دوره 19، شماره 2 - ( 1397 )                   جلد 19 شماره 2 صفحات 259-268 | برگشت به فهرست نسخه ها

XML English Abstract Print


Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:

Roohi H, Deilami Azodi H, Safari M. Investigation on Forming Limit of Aluminum Sheet in Warm Incremental Forming Process. Modares Mechanical Engineering. 2019; 19 (2) :259-268
URL: http://journals.modares.ac.ir/article-15-21916-fa.html
روحی حسین، دیلمی‌عضدی حامد، صفری مهدی. بررسی حد شکل‌دهی ورق آلومینیومی در فرآیند شکل‌دهی تدریجی گرم. مهندسی مکانیک مدرس. 1397; 19 (2) :259-268

URL: http://journals.modares.ac.ir/article-15-21916-fa.html


1- گروه ساخت و تولید، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اراک، اراک، ایران
2- گروه ساخت و تولید، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی اراک، اراک، ایران ، hdazodi@arakut.ac.ir
چکیده:   (380 مشاهده)
شکل‌دهی تدریجی ورق از جمله فرآیندهای نوین است که در نمونه‌سازی سریع و ساخت قطعات با هندسه‌ پیچیده به کار می‌رود. حد شکل‌دهی در این فرآیند در مقایسه با سایر فرآیندهای متداول شکل‌دهی بیشتر است. در این مقاله فرآیند شکل‌دهی تدریجی تک‌نقطه‌ای گرم با گرمادهی همگن به ورق به‌همراه گرمایش ابزار به‌صورت تجربی و عددی مورد مطالعه قرار می‌گیرد. شکل‌پذیری ورق بر مبنای آزمون شیار مستقیم شرایط مختلف فرآیند با استفاده از آزمایش‌های تجربی و شبیه‌سازی‌های عددی با استفاده از روش اجزای محدود تعیین می‌شود. گرمایش ابزار به‌همراه اعمال سیستم گرمایش همگن به ورق باعث هم‌دماشدن ابزار و ورق شده و با کاهش اتلاف حرارت در منطقه تغییر شکل موجب بهبود فرآیند تغییر شکل شده و امکان دست‌یابی به حدود شکل‌دهی بالایی را میسر می سازد. مقایسه منحنی‌های حد شکل‌دهی تجربی و عددی نشان‌دهنده انطباق خوب بین نتایج در شرایط مختلف فرآیند است. اثر دما و سرعت پیشروی روی حد شکل‌دهی ورق آلومینیوم ۱۰۵۰ مورد مطالعه قرار می‌گیرد. نتایج نشان می‌دهد که با افزایش دما شکل‌پذیری ورق به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد اما میزان تاثیر دما بر حد شکل‌دهی ورق در سرعت پیشروی پایین‌تر بیشتر است. افزایش نرخ پیشروی، حد شکل‌دهی را به مقدار کمی کاهش می‌دهد. این کاهش شکل‌پذیری در دمای بالا مشهودتر است.
متن کامل [PDF 975 kb]   (187 دریافت)    

دریافت: ۱۳۹۷/۳/۲۰ | پذیرش: ۱۳۹۷/۷/۱۶ | انتشار: ۱۳۹۷/۱۱/۲۸
* نشانی نویسنده مسئول: اراک، بلوار دانشگاه، دانشگاه صنعتی اراک، دانشکده مهندسی مکانیک، گروه ساخت و تولید. کد پستی: 3818141167

ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA code

ارسال پیام به نویسنده مسئول