دوره 19، شماره 7 - ( 1398 )                   جلد 19 شماره 7 صفحات 1797-1804 | برگشت به فهرست نسخه ها

XML English Abstract Print


Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:

Valaee Tale M, Mazaheri Y, Sheikhi M, Malek Ghaini F, Usefifar G. Numerical and experimental investigation of current and electrode force effects on expulsion in resistance spot welding of galvanized and non-galvanized steel sheets. Modares Mechanical Engineering. 2019; 19 (7) :1797-1804
URL: http://journals.modares.ac.ir/article-15-25608-fa.html
ولایی طالع مسلم، مظاهری یوسف، شیخی محسن، مالک قائینی فرشید، یوسفی‌فر غلامرضا. بررسی تجربی و عددی تاثیر جریان و نیروی الکترود بر پاشش در جوشکاری مقاومتی نقطه‌ای ورق‌های فولادی کم کربن گالوانیزه و غیرگالوانیزه. مهندسی مکانیک مدرس. 1398; 19 (7) :1797-1804

URL: http://journals.modares.ac.ir/article-15-25608-fa.html


1- گروه مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران
2- گروه مواد، دانشکده مهندسی، دانشگاه بوعلی سینا، همدان، ایران ، sheikhi.mohsen@basu.ac.ir
3- گروه مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران
4- کارشناس ارشد، مهندسی صنایع، گروه خودروسازی سایپا، تهران
چکیده:   (284 مشاهده)
در حین فرآیند جوشکاری مقاومتی نقطه‌ای مقداری فلز مذاب از فصل مشترک بین دو ورق خارج می‌شود که موجب آلودگی روی بدنه خودروها می‌شود و این موجب اختلال در فرآیند رنگ‌آمیزی و کاهش ایمنی کارگاه می‌شود. در این پژوهش با بررسی تجربی و عددی اثر جریان جوشکاری و فشار الکترود بر روی میزان پاشش مذاب در جوشکاری نقطه‌ای ورق فولادی گالوانیزه و غیرگالوانیزه، پیش‌بینی پاشش مذاب برای هر دو ورق انجام شده است. نتایج تجربی نشان داد که با افزایش جریان جوشکاری، قطر دکمه جوش و استحکام جوش در هر دو نوع ورق به‌طور پیوسته افزایش ‌یافت تا زمانی که پاشش رخ داد. در یک جریان جوشکاری یکسان، قطر دکمه ایجاد‌شده برای هر دو ورق تقریباً یکسان بود، اما در ورق گالوانیزه پاشش مذاب در قطر دکمه‌های بالاتر اتفاق می‌افتاد. افزایش فشار الکترود تا قبل از پاشش موجب افزایش قطر دکمه و بعد از پاشش موجب کاهش قطر دکمه می‌شد‌‌. نتایج به‌دست‌آمده از تحقیق با یک مدل عددی اصلاح‌شده مورد ارزیابی قرار گرفت که با یکدیگر همخوانی نسبی داشتند. در این مدل افزایش قطر دکمه موجب افزایش نیروی ناشی از دکمه جوش می‌شد‌‌ و پاشش مذاب را تسریع می‌کرد، در صورتی که فشار الکترود به‌عنوان عامل ممانعت‌کننده از پاشش بود. پوشش فلز روی در ورق‌های گالوانیزه، با ضریب اصطکاک و مقاومت تماسی فلز روی- فلز روی کم، موجب ایجاد انطباق خوب ورق‌ها در حین فرآیند جوشکاری می‌شود که این موضوع طبق مدل عددی سبب می‌شود تا پاشش مذاب برای ورق‌های گالوانیزه در قطر دکمه‌های بالاتر اتفاق بیفتد.
متن کامل [PDF 898 kb]   (128 دریافت)    

دریافت: ۱۳۹۷/۷/۷ | پذیرش: ۱۳۹۷/۱۰/۲۹ | انتشار: ۱۳۹۸/۴/۱۰

ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA

ارسال پیام به نویسنده مسئول