جستجو در:
دوره 22، شماره 7 - ( تیر 1401 )
جلد 22 شماره 7 صفحات 460-451 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Khalilpourazary S. The Effect of Copper Microstructure on the Surface Characteristics in Roller Burnishing Process. Modares Mechanical Engineering 2022; 22 (7) :451-460
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-58821-fa.html
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-58821-fa.html
خلیل پور آذری سامان. تأثیر ریزساختار مس بر ویژگی های سطح در فرآیند جلاکاری غلتکی. مهندسی مکانیک مدرس. 1401; 22 (7) :451-460
دانشگاه صنعتی ارومیه ، s.khalilpour@mee.uut.ac.ir
چکیده: (998 مشاهده)
های اولیه ریزساختار مواد بر روی نتایج حاصل از فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک تأثیر به سزایی دارد. در این تحقیق اثر ریزساختار درشت و ریز دانه بر مقادیر میکروسختی و کیفیت سطح در فرآیند جلاکاری غلتکی بررسی شده است. به منظور تسهیل مقایسه نتایج، پارامترهای ورودی شامل اندازه قطعهکارها، سرعت، پیشروی، عمق نفوذ، تعداد پاس و ابزار جلاکاری در تمام آزمایشات به صورت یکسان انتخاب شد. نتایج نشان میدهد که میزان زبری میانگین سطح قبل از تخریب آن، در ریزساختار درشتدانه بیش از حالت ریزدانه شده کاهش یافته و عمق نفوذ نهایی ابزار نیز در ریزساختار درشتدانه بیش از ریزدانه است که بیانگر شکلپذیری مناسب آن میباشد. با افزایش تعداد پاسها در فرآیند جلاکاری غلتکی، میزان سختی سطح ریزساختار درشتدانه و ریزدانه نیز به تدریج افزایش یافته است و در تمام موارد میکروسختی ریزساختار ریزدانه بیشتر از درشتدانه است. اندازهگیری سختی زیرلایه در فرآیند جلاکاری غلتکی نیز نشان میدهد که میکروسختی در ریزساختار درشتدانه نسبت به ریزدانه تا عمق بیشتری افزایش یافته است.
نوع مقاله: پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
ماشین‌کاری
دریافت: 1400/10/29 | پذیرش: 1400/12/22 | انتشار: 1401/4/10
دریافت: 1400/10/29 | پذیرش: 1400/12/22 | انتشار: 1401/4/10
فهرست منابع
1. [1] Luo H, Liu J, Wang L, Zhong Q. Investigation of the burnishing process with PCD tool on non-ferrous metals. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2005 Mar 1; 25 (5-6):454-9. [DOI:10.1007/s00170-003-1959-5]
2. [2] Davim JP, editor. Machining: fundamentals and recent advances. Springer Science & Business Media; 2008 Jul 11.
3. [3]Youssef HA, El-Hofy H. Machining technology: machine tools and operations. CRC Press; 2008 Apr 23. [DOI:10.1201/9781420043402]
4. [4] Ebeid SJ, Ei-Taweel TA. Surface improvement through hybridization of electrochemical turning and roller burnishing based on the Taguchi technique. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture. 2005 May 1; 219(5):423-30. [DOI:10.1243/095440505X32283]
5. [5]Sundararajan PN, Nagarajan N. Study of Internal Roller Burnishing Operation on En8 Material. International Journal of Research and Innovation in Engineering Technology. 2015; 1(12):10-2.
6. [6] Khalilpourazary S, Salehi J. How alumina nanoparticles impact surface characteristics of Al7175 in roller burnishing process. Journal of Manufacturing Processes. 2019 Mar 1; 39:1-1. [DOI:10.1016/j.jmapro.2019.01.027]
7. [7] Cobanoglu T, Ozturk S. Effect of burnishing parameters on the surface quality and hardness. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture. 2015 Feb; 229 (2):286-94. [DOI:10.1177/0954405414527962]
8. [8] Balland P, Tabourot L, Degre F, Moreau V. An investigation of the mechanics of roller burnishing through finite element simulation and experiments. International Journal of Machine tools and manufacture. 2013 Feb 1; 65: 29-36. [DOI:10.1016/j.ijmachtools.2012.09.002]
9. [9] Nguyen TT, Le MT. Optimization of the Internal Roller Burnishing Process for Energy Reduction and Surface Properties. Strojniski Vestnik/Journal of Mechanical Engineering. 2021 Apr 1; 67(4). [DOI:10.5545/sv-jme.2021.7106]
10. [10] Casarin SJ, De Angelo Sanchez LE, Bianchi EC, Scalon VL, Fragelli RL, De Godoi EL, Cindra Fonseca MD. Effect of burnishing on Inconel 718 workpiece surface heated by infrared radiation. Materials and Manufacturing Processes. 2021 Jun 3:1-2. [DOI:10.1080/10426914.2021.1926494]
11. [11] Huang B, Kaynak Y, Sun Y, Khraisheh MK, Jawahir IS. Surface layer modification by cryogenic burnishing of Al 7050-T7451 alloy with near ultra-fine grained structure. Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2022 Mar 1; 144 (3). [DOI:10.1115/1.4051786]
12. [12] Iwahashi Y, Furukawa M, Horita Z, Nemoto M, Langdon TG. Microstructural characteristics of ultrafine-grained aluminum produced using equal-channel angular pressing. Metallurgical and materials transactions A. 1998 Sep; 29(9):2245-52. [DOI:10.1007/s11661-998-0102-5]
13. [13] Rifai M, Miyamoto H, Fujiwara H. The effect of ECAP deformation route on microstructure, mechanical and electrochemical properties of low CN Fe-20% Cr alloy. Materials Sciences and Applications. 2014 Jun 20; 2014. [DOI:10.4236/msa.2014.58059]
14. [14] Khalilpourazary S, Zadshakoyan M, Hoseini SH. Ductile fracture analysis of annealed and ECAPed pure copper. Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2019 Oct 1; 103: 102277. [DOI:10.1016/j.tafmec.2019.102277]
15. [15] Han SZ, Goto M, Lim C, Kim CJ, Kim S. Fatigue behavior of nano-grained copper prepared by ECAP. Journal of alloys and compounds. 2007 May 31; 434:304-6. [DOI:10.1016/j.jallcom.2006.08.179]
16. [16] ASTM standard E112-96. Standard test methods for determining average grain size. 2004.
17. [17] Hassan AM, Al-Bsharat AS. Influence of burnishing process on surface roughness, hardness, and microstructure of some non-ferrous metals. Wear. 1996 Nov 1; 199(1):1-8. [DOI:10.1016/0043-1648(95)06847-3]
18. [18] Stephenson DA, Agapiou JS. Metal cutting theory and practice. CRC press; 2018 Sep 3. [DOI:10.1201/9781315373119]
19. [19] Nguyen TT, Le XB. Optimization of interior roller burnishing process for improving surface quality. Materials and Manufacturing Processes. 2018 Aug 18; 33(11):1233-41. [DOI:10.1080/10426914.2018.1453159]
20. [20] ISO 4287. Geometrical Product Specifications (GPS) - Surface texture: Profile method - Terms, definitions and surface texture parameters. 1997.
21. [21] Khalilpourazary S. Comprehensive introduction to machine tool concept. Urmia University of Technology Publication; 2020 Feb 11.
22. [22] Maximov JT, Anchev AP, Duncheva GV, Ganev N, Selimov KF. Influence of the process parameters on the surface roughness, micro-hardness, and residual stresses in slide burnishing of high-strength aluminum alloys. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2017 Aug; 39(8):3067-78. [DOI:10.1007/s40430-016-0647-y]
23. [23] Zou J, Luo H, Han Z, Lv J. Investigation of texture characteristics of deformed layers in burnished 2024 aluminum alloy subsurface by EBSD. Nanoscience and Nanotechnology Letters. 2013 Mar 1; 5(3):355-62. [DOI:10.1166/nnl.2013.1539]
24. [24] Zhang P, Lindemann J. Effect of roller burnishing on the high cycle fatigue performance of the high-strength wrought magnesium alloy AZ80. Scripta materialia. 2005 May 1; 52(10):1011-5. [DOI:10.1016/j.scriptamat.2005.01.026]
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |