اگر در فرآیند پالتروژن، الیاف ممتد تقویت‌کننده به شکل روینگ به طور پیوسته از داخل قالب پالتروژن به سمت خارج آن کشیده شوند، الیاف تقویت‌کننده در محصول نهایی عموما در جهت طولی قرار می‌گیرد. برای تولید محصولات میله‌ای در این پژوهش، ابتدا پیش‌آغشته‌های شیشه-پلی‌اتیلن بر اساس مطالعات و پژوهش‌های پیشین تولید شدند. سپس با توجه به جداول طرح آزمایش و با استفاده از پیش‌آغشته‌های تولید شده، نمونه‌های میله‌ای ساده و تقویت شده با الیاف عرضی تولید شدند. یکی از روش‌های تقویت پروفایل‌های پالتروژنی در جهات دیگر، رشته پیچی پالتروژنی است. در تحقیق حاضر برای تقویت عرضی میله‌های پالتروژنی، مکانیزمی برای اجرای رشته پیچی پالتروژنی طراحی شده و با این روش، میله‌های کامپوزیتی همراه با الیاف عرضی تولید شده است. یکی از مسائل مهم در پالتروژن گرمانرم، آغشتگی مناسب الیاف به زمینهء پلیمری محسوب می‌شود. با استفاده از آزمون سوزاندن و همچینن به کمک جابه‌جایی مایع، کسر حجمی الیاف و چگالی تجربی نمونه‌های تولید شده محاسبه شد. برای بررسی دقیق‌تر میزان آغشتگی الیاف و توزیع حفره در نمونه‌های مختلف، از سطح مقطع آن‌ها عکس‌های میکروسکوپی گرفته شد. با بررسی‌های صورت گرفته، مشخص شد که حجم الیاف آغشته شده به ماتریس گرمانرم با روش رشته پیچی پالتروژنی بالاتر رفته است، همچنین این نمونه‌ها با کاهش کسر حجمی حفره مواجه شده‌اند.

واژه‌های کلیدی: پالتروژن گرمانرم، رشته پیچی پالتروژنی، پیش‌آغشته گرمانرم، کسر حجمی حفره، میلگرد پالتروژنی گرمانرم

متن کامل [PDF 1531 kb]   (5787 دریافت)