Modares Mechanical Engineering
مهندسی مکانیک مدرس
Modares Mechanical Engineering
Engineering & Technology
http://mme.modares.ac.ir
1
admin
1027-5940
2476-6909
10.22034/mme
fa
jalali
1389
9
1
gregorian
2010
12
1
10
3
online
1
fulltext
fa
بررسی فرایند دبل بالج تیوب هیدروفرمینگ و شکلدهی چرخشی
Experimental and numerical investigation of double bulge tube hydroforming
دبل بالج هیدروفرمینگ یکی از شاخههای فرایند هیدروفرمینگ لوله است که درآن بهجای استفاده از لوله بهعنوان قطعه خام، از قطعه کشش عمیق استفاده شده و پس از پر شدن محفظه از سیال تحت فشار، به شکل قالب شکل داده میشود. در این مقاله نتایج حاصل از شکلدهی قطعاتی از جنس فولاد زنگ نزن 304 با فشارهای مختلف به روش دبل بالج هیدروفرمینگ ارائه شده است. پس از اندازهگیری بیشینه تغییر ارتفاع (بیشینه قطر خارجی) در منحنیهای شکل داده شده توسط ماشین اندازهگیری مختصات، ضخامت در طول پروفیل توسط آزمایش ضخامتسنجی اولتراسونیک اندازهگیری شده است. نتایج نشاندهنده تأثیر مستقیم فشار بر بیشینه تغییر ارتفاع و تغییرات ضخامت است همچنین مشاهده میشود که تغییرات ضخامت در این روش نسبت به سایر روشهای شکلدهی قطعات (مانند اسپینینگ سنتی ) بسیار اندک است. در بخش دیگر، فرایند بهکمک نرمافزار جامع ABAQUS 6/4 شبیهسازی شده و اثر پارامترهای مؤثر بر شکلدهی مانند ضریب اصطکاک و پارامترهای مرتبط با خواص ماده مانند مدول الاستسیته، تنش تسلیم و ضریب کرنش سختی مورد بحث قرار گرفته است. نتایج بیانگر آن است که مانند سایر شاخههای فرایند هیدروفرمینگ لوله، با افزایش ضریب اصطکاک، بیشینه تغییر ارتفاع کاهش یافته و تغییرات ضخامت افزایش مییابد.
This paper aims to establish a basic understanding of double bulge tube hydroforming process of stainless steel deep drawn cups. The method is briefly reviewed by carrying outexperimental tests and Finite element analysis. After measuring bulge height in both formed curves by CMM and thickness variation of formed tube by ultrasonic thickness measurement unit, it’s found out that thickness variation in this process is less that other traditional methods such as traditional spinning and rubber pad forming. A finite element model is constructed to simulate the double bulge tube hydroforming process and asses the influence of friction coefficient and tube material properties. It is found that material hardening coefficient had the most significant influence on formability characteristics during double bulge tube hydroforming. As similar as other tube hydroforming processes, increasing friction decrease bulge height and thickness.
کلیدواژگان: هیدروفرمینگ لوله,شکلدهی چرخشی,کرنش سختی,ضریب کرنش سختی,ضریب اصطکاک
Double bulge tube hydroforming,spinning,Strength coefficient,Strain hardening exponent,Friction coefficient
1
9
http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-1000-8272&slc_lang=fa&sid=15
M.
Gheisary
مهدی
قیصری
100319475328460041204
100319475328460041204
No
Iran University of Science and Technology
دانشگاه علم و صنعت ایران،
F.
Djavanroodi
فرامرز
جوانرودی
100319475328460041205
100319475328460041205
Yes
Iran University of Science and Technology
دانشگاه علم و صنعت ایران،