Modares Mechanical Engineering
مهندسی مکانیک مدرس
Modares Mechanical Engineering
Engineering & Technology
http://mme.modares.ac.ir
1
admin
1027-5940
2476-6909
10.22034/mme
fa
jalali
1393
12
1
gregorian
2015
3
1
14
12
online
1
fulltext
fa
بهینه سازی پارامترهای مؤثر در نرخ باربرداری در ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک 2
Optimization of material removal rate in dry electro-discharge machining process 2
چکیده - در این مقاله یکی از جدیدترین فرآیندهای ماشینکاری تحت عنوان ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک که از مهمترین تفاوت های آن در مقایسه با تخلیه الکتریکی معمولی استفاده از دی الکتریک گازی و سرعت دوران الکترود ابزار می باشد، مورد بررسی قرار گرفته است. با در نظر گرفتن ولتاژ دهانه ماشینکاری، جریان، زمان روشنی و خاموشی پالس، فشار گاز دی الکتریک و سرعت دوران الکترود به عنوان متغیرهای ورودی مؤثر در فرآیند، بهینه سازی به روش سطح پاسخ برای بهبود ماشینکاری از نظر نرخ باربرداری صورت پذیرفته است. با توجه به انجام و تحلیل آزمایشات می توان نتیجه گرفت هرچه ولتاژ دهانه ماشینکاری ، جریان، نسبت زمان روشنی پالس به خاموشی پالس، فشار گاز ورودی و سرعت دوران الکترود بیشتر باشند نرخ باربرداری بیشتر خواهد بود و برای زمان روشنی پالس یک مقدار بهینه وجود دارد که بسته به شرایط آزمایش تعیین می گردد. همچنین نرخ بار برداری در این فرآیند در مقایسه با ماشینکاری تخلیه الکتریکی معمولی در شرایط یکسان بهبود یافته است. کلیدواژگان: ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک، دی الکتریک گازی، روش سطح پاسخ، نرخ باربرداری کلیدواژگان: ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک، دی الکتریک گازی، روش سطح پاسخ، نرخ باربرداری
In this paper, dry electro-discharge machining (Dry EDM), one of the newest machining processes which differs mainly from conventional EDM in using gaseous dielectric along with tool electrode rotation, has been studied. Gap voltage, discharge current, pulse-on-time, pulse-off time, dielectric gas pressure, and electrode rotational speed have been considered as effective input parameters. Response surface methodology (RSM) has been used to optimize the machining performance with respect to material removal rate (MRR). Base on the results and analysis of running experiments, it can be concluded that MRR increases by increasing gap voltage, discharge current, the ratio of pulse-on time over pulse-off time, input gas pressure, and electrode rotational speed. There also exists an optimum amount of pulse-on time determined according to the machining circumstances. Also the material removal rate in dry EDM has been improved compared with that in conventional EDM in identical conditions. Keywords: Dry electro-discharge machining (Dry EDM), Gaseous dielectric, Response surface methodology (RSM) Keywords: Dry electro-discharge machining (Dry EDM), Gaseous dielectric, Response surface methodology (RSM) Keywords: Dry electro-discharge machining (Dry EDM), Gaseous dielectric, Response surface methodology (RSM)
کلیدواژگان: ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک,دی الکتریک گازی,روش سطح پاسخ,نرخ باربرداری
Dry electro-discharge machining (Dry EDM),Gaseous dielectric,response surface methodology (RSM)
113
121
http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-15-1000-2970&slc_lang=fa&sid=15
Majid
Ghoreishi
مجید
قریشی
100319475328460053559
100319475328460053559
Yes
Department, K.N. Toosi University of Technology
دانشیار دانشگاه صنعتی خواجهنصیرالدین طوسی
vahid
tahmasbi
وحید
طهماسبی
100319475328460053549
100319475328460053549
No
دانشجوی دکترا