<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه تربیت مدرس</PublisherName>
				<JournalTitle>مهندسی مکانیک مدرس</JournalTitle>
				<Issn>2476-6909</Issn>
				<Volume>6</Volume>
				<Issue>1</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2006</Year>
					<Month>08</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Investigation of the 3-D Response of Thick Plates under the Multipass Welding Using Anandâs Viscoplastic Model</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی پاسخ سه بعدی ورقهای ضخیم جوشکاری شده به روش چند لایه با استفاده از مدل ویسکوپلاستیک آناند</VernacularTitle>
			<FirstPage>80</FirstPage>
			<LastPage>86</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">7637</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمد رحیم</FirstName>
					<LastName>نامی</LastName>
<Affiliation>دانشگاه شیراز</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>محمد حسن</FirstName>
					<LastName>کدیور</LastName>
<Affiliation>دانشگاه شیراز</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>خسرو</FirstName>
					<LastName>جعفرپور</LastName>
<Affiliation>دانشگاه شیراز</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>1970</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>01</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>Abstract- A 3-D finite element model is presented to study the thermo-mechanical response of thick plate weldments under different multi-pass welding sequences. The Anand’s Viscoplastic Model is applied to simulate the mechanical response of weldments. The thermal modelling of welding zone is also carried by applying the isothermal melting pool approach. In this research the temperature dependency of thermal and mechanical properties of material is considered and the welding parameters such as arc movement, welding speed and welding lag between each sequence are simulated. Finally, in the FE model the addition of filler material into the welded zone is modeled using the Element Rebirth Technique (ERT). The accumulated results show that, on specific point as the number of layers of weld increases, a noticeable change occurs in the magnitude of maximum temperature and its time of reach. For the points near to the weld line, this change affects the amount of distortion, and the through thickness stress components but it has no significant effect on the residual stress components which may arise in the plane of plates.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این مقاله از یک مدل سه بعدی المانهای محدود برای مطالعه پاسخ ورقهای ضخیم که تحت جوشکاری چند لایه مختلف قرار گرفته‌اند استفاده شده است. برای شبیه‌سازی پاسخ مکانیکی از مدل ویسکو پلاستیک آناند استفاده شده و مدل‌سازی حرارتی محدوده جوش با استفاده از روش حوضچه تک دما صورت پذیرفته است. در تحقیق حاضر تغییرات دمایی خواص حرارتی و مکانیکی ماده مد نظر قرار گرفته و پارامترهای جوشکاری نظیر حرکت قوس, سرعت جوشکاری و تأخیر زمانی بین هر مرحله از جوشکاری مدل شده است. در نهایت نیزدر مدل المان محدود, افزوده شدن ماده جوش به مدل با استفاده از روش تولد مجدد المانها مدل‌سازی شده است. نتایج به‌دست آمده نشان می‌دهد که با افزایش تعداد لایه‌های جوش, مقدار حداکثر دما و همچنین زمان رسیدن به این دما به طور قابل ملاحظه‌ای تغییر می یابد. این تغییرات برای نقاط نزدیک به خط جوش تأثیر قابل ملاحظه‌ای بر روی پیچیدگیها و مؤلفه تنش در راستای ضخامت ورق به جا می‌گذارد ولی تأثیر آن بر روی مؤلفه‌هایی از تنش که در صفحه ورقها حادث می شوند قابل ملاحظه نمی‌باشد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">جوشکاری چند لایه</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">کلید واژگان: ترتیب جوشکاری</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ورقهای ضخیم</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ویسکوپلاستیک</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://mme.modares.ac.ir/article_7637_74a9d40b0df3a01eda99c4463b607dd1.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
