Elyasi M, Ahmadi Khatir F, Hosseinzadeh M. Experimental study of the die patterns in rubber pad forming process for producing of metallic bipolar plates. Modares Mechanical Engineering 2015; 15 (9) :179-186
URL:
http://mme.modares.ac.ir/article-15-2561-fa.html
1- استادیار دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
2- دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
3- دانشگاه آیت الله املی
چکیده: (5322 مشاهده)
در این پژوهش، ساخت صفحات دوقطبی فلزی از جنس فولاد زنگ نزن L 316 به ضخامت 1/0 میلی متر، به کمک فرآیند شکلدهی لاستیکی مطالعه شده است. برای ساخت کانالهای صفحات دوقطبی از دو نوع قالب با سبک تغییر شکل محدب و مقعر استفاده گردید. در این تحقیق با انجام مراحل تجربی، تاثیر الگوهای شکلدهی محدب و مقعر بر نیروی شکلدهی و مقدار پرشدگی شیارهای بوجود آمده بررسی شد و شرایط استفاده مناسب برای هر دو سبک تغییر شکل بدست آمد. جهت انجام مراحل تجربی، به منظور مقایسه صحیح، هر دو الگوی قالب با ابعاد و اندازههای کاملا یکسان ساخته شد و از یک پد لاستیکی با سختی Shore A 85 به ضخامت 25 میلیمتر جهت شکلدهی صفحات استفاده گردید. به منظور شکلدهی صفحات دوقطبی از یک پرس هیدرولیکی با حداکثر ظرفیت 200 تن استفاده شد. نتایج بدست آمده حاکی از آن است که در یک نیروی یکسان، قالب محدب میزان عمق پرشدگی بیشتری نسبت به قالب مقعر از خود نشان میدهد. با افزایش نیروی شکلدهی تا یک مقدار ماکزیمم، میزان عمق پرشدگی در قالب مقعر ثابت مانده و افزایش بیشتر نیرو موجب تخریب لاستیک خواهد شد.
نوع مقاله:
مقاله پژوهشی کامل |
موضوع مقاله:
روشهای ساخت دریافت: 1394/2/25 | پذیرش: 1394/4/27 | انتشار: 1394/5/24