Rajabloo A, Bakhshi Jooybari M, Gorji H. Experimental and finite element study of the effect of force distribution on electromagnetic pre-forming of aluminum alloy conical sheet parts. Modares Mechanical Engineering 2021; 21 (5) :327-340
URL:
http://mme.modares.ac.ir/article-15-48962-fa.html
رجبلو ابوالفضل، بخشی جویباری محمد، گرجی حمید. مطالعهی تجربی و المان محدود اثر توزیع نیرو بر پیش-شکلدهی الکترومغناطیسی قطعات ورقی مخروطی از جنس آلیاژ آلومینیوم. مهندسی مکانیک مدرس. 1400; 21 (5) :327-340
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-48962-fa.html
1- دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
2- استاد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
3- دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل ، hamidgorji@nit.ac.ir
چکیده: (1998 مشاهده)
در شکلدهی قطعات مخروطی بهروش سنبه و ماتریس سنتی، به دلیل به وجود آمدن تمرکز تنش در محل برخورد سنبه و قطعهکار، نازکشدگی و پارگی در ورق رخ میافتد. همچنین در جایی که تماسی بین سنبه و ورق وجود ندارد، احتمال زیادی در بهوجود آمدن چروکیدگی نیز وجود دارد. از اینرو، برای شکلدهی این دسته از قطعات، همواره روشهای نو مورد بررسی قرارگرفتهاند. شکلدهی الکترومغناطیسی (Electromagnetic Forming)، ازجمله روشهای نسبتاً قدیمی شکلدهی سرعت-بالا است که در سالهای اخیر توجه زیادی را به خود جلب کرده است. در پژوهش پیش رو، فرآیند شکلدهی پیشفرم قطعات مخروطی آلومینیومی به کمک نیروی الکترومغناطیسی به دو روش المان محدود و آزمون تجربی مورد بحث و بررسی قرار گرفته است. ابتدا شکلدهی تجربی توسط سیمپیچ حلزونی ساده موردبررسی قرار گرفت و پس از تأیید اعتبار شبیهسازیها، تحلیل اثر چگالی نیرو در راستای شعاعی و محوری در نقاط مختلف ورق انجام شد. با استفاده از نتایج بهدستآمده، سیمپیچ جدیدی طراحی و ساخته شد که توانایی توزیع مناسب نیرو در راستای شعاعی و محوری را دارد. کاهش توان مصرفی تا یکچهارم، افزایش مقدار نیروی شعاعی رو به داخل و ارتفاع پیشفرم مخروط شکلگرفته تا 2 برابر، به حداقل رساندن نیروی اصطکاک، کاهش نازکشدگی مرکز قطعهکار به مقدار 3 درصد (ضمن افزایش ارتفاع 2 برابری) و ازبینرفتن چروکخوردگی در ناحیه فلنج ورق از مزایای استفاده از سیمپیچ جدید نسبت به سیمپیچ اولیه است.
نوع مقاله:
پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
شکلدهی ورقهای فلزی دریافت: 1399/10/17 | پذیرش: 1399/12/8 | انتشار: 1400/2/10