۱- دانشیار گروه مکانیک دانشگاه بیرجند
۲- -
چکیده: (۵۳۹۹ مشاهده)
با توجه به رشد سریع صنعت و افزایش رقابت میان شرکتها، نیاز به ساخت قطعات دارای سطوح با فرم آزاد با هزینه کمتر و دقت بالاتر احساس میشود. امروزه با وجود مزایای زیاد ماشینهای CNC پنج محوره، به دلیل هزینهی بالای خرید، اپراتوری و نگهداری این ماشینها و پایداری دینامیکی پایین و برنامهنویسی پیچیدهی آنها، در صنعت تا حد امکان استفاده از ماشینهای سه محوره ترجیح داده میشود. به دلیل عدم توانایی ماشینکاری قطعات پیچیده توسط ماشینهای سه محوره، ماشینهای 2+3 محوره پیشنهاد داده شده است. در این پژوهش برای تعیین جهتگیریهای مناسب ابزار برای ماشینکاری 2+3 محوره از روش جدیدی استفاده شده است. در این روش نقاط قابل روئیت و مخفی قطعهکار و کمترین طول ابزار با استفاده از ابرنقاط قطعهکار به دست آمد و سطح قطعهکار بر اساس جهتگیریهای ابزار به تکه سطحهایی تقسیمبندی شد. در این پژوهش کمترین تعداد جهتگیری ابزار محاسبه شد تا علاوهبر کمتر شدن زمان کلی ماشینکاری، مرز بین تکه سطحها کاهش یابد و در نتیجه باعث بهبود کیفیت سطح شود. برای ارزیابی کارآیی روش ماشینکاری 2+3 محوره، دقت سطوح ماشینکاری شده با این روش توسط دستگاه اندازهگیری مختصات اندازهگیری شد و با مدل قطعه مقایسه گردید.
نوع مقاله:
مقاله پژوهشی کامل |
موضوع مقاله:
روشهای ساخت دریافت: 1395/4/22 | پذیرش: 1395/6/14 | انتشار: 1395/9/6