جستجو در:
دوره 23، شماره 10 - ( مهر 1402 )
جلد 23 شماره 10 صفحات 154-149 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Tahmasbi V, Sousanabadi Farahani A, Baghi, Ghazi khansari. Statistical Modeling and Optimization of Thrust Force and Surface Roughness in Drilling Hybrid Aluminum Matrix Composites. Modares Mechanical Engineering 2023; 23 (10) :149-154
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-72791-fa.html
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-72791-fa.html
طهماسبی وحید، سوسن‌آبادی فراهانی امین، باقی محمدحافظ. مدل‌سازی آماری و بهینه‌سازی نیرو و زبری سطح در سوراخ‌کاری کامپوزیت زمینه آلومینیومی هیبریدی. مهندسی مکانیک مدرس. 1402; 23 (10) :149-154
1- دانشگاه صنعتی اراک ، Tahmasbi@arakut.ac.ir
2- دانشگاه اراک
3- دانشگاه صنعتی اراک
2- دانشگاه اراک
3- دانشگاه صنعتی اراک
چکیده: (722 مشاهده)
کامپوزیت‌های زمینه فلزی به دلیل دارا بودن ویژگی‌های ممتاز از قبیل نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت به سایش و... مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته‌اند. به دلیل وجود ذرات سخت و ساینده در زمینه این نوع از کامپوزیت‌های ماشین‌کاری آن‌ها همواره با چالش‌هایی رو برو بوده است. به همین دلیل مطالعه پارامترهای مؤثر در ماشین‌کاری این مواد بسیار مورد اهمیت می‌باشد. سوراخ‌کاری یک از متداول‌ترین و پرکاربردترین روش‌ها در صنعت می‌باشد. در این مطالعه، از روش سطح پاسخ (RSM) و طراحی مرکب مرکزی (CCD) برای مدل‌سازی، بهینه‌سازی و تحلیل تأثیرات پارامترهای ماشین‌کاری استفاده شده است. برای انجام آزمایش‌ها از کامپوزیت زمینه آلومینیومی با آلیاژ AL356 و تقویت‌شده با کاربید سیلیکون به ابعاد 25 میکرومتر و ماده‌ی معدنی میکا به ابعاد 45 میکرومتر و همچنین مته‌ی کاربید به قطر 6 میلی‌متر استفاده شده است. مطابق با نتایج به‌دست‌آمده با افزایش سرعت دوران مته نیروهای سوراخ‌کاری افزایش و زبری سطح کاهش می‌یابد. همچنین افزایش نرخ پیشروی منجر به افزایش نیروها و زبری سطح خواهد شد. با افزایش درصد کسر حجمی ذرات تقویت‌کننده Sic ، نیروهای سوراخ‌کاری و زبری سطح به ترتیب افزایش و کاهش یافتند.
با تجزیه‌وتحلیل داده‌های به‌دست‌آمده از آزمایش‌ها بهترین ترکیب از مقادیر برای به حداقل رساندن هم‌زمان زبری سطح و نیروی محوری پیدا شد. بهترین ترکیب پارامترها عبارت‌اند از: سرعت اسپیندل 1855 دور بر دقیقه، نرخ پیشروی 50 میلی‌متر بر دور، درصد وزنی 15% SIC.
با تجزیه‌وتحلیل داده‌های به‌دست‌آمده از آزمایش‌ها بهترین ترکیب از مقادیر برای به حداقل رساندن هم‌زمان زبری سطح و نیروی محوری پیدا شد. بهترین ترکیب پارامترها عبارت‌اند از: سرعت اسپیندل 1855 دور بر دقیقه، نرخ پیشروی 50 میلی‌متر بر دور، درصد وزنی 15% SIC.
نوع مقاله: پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
ماشین‌کاری
دریافت: 1402/9/14 | پذیرش: 1402/7/10 | انتشار: 1402/7/10
دریافت: 1402/9/14 | پذیرش: 1402/7/10 | انتشار: 1402/7/10
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |