جستجو در:
دوره 24، شماره 6 - ( خرداد 1403 )
جلد 24 شماره 6 صفحات 371-363 |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Esrafili H R, Amirabadi H, Akbari J, Jafarian F. An Empirical Study on the Effect of Feed Rate and Cutting Depth on the Cutting Force, Chip Temperature, Surface Roughness, and Microhardness Variation in Laser-Assisted Turning Compared to Conventional Turning of Waspaloy. Modares Mechanical Engineering 2024; 24 (6) :363-371
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-76234-fa.html
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-76234-fa.html
اسرافیلی حمیدرضا، امیرآبادی حسین، اکبری جواد، جعفریان فرشید. بررسی تجربی تاثیر نرخ پیشروی و عمق برش بر نیروی برشی، دمای براده، زبری و تغییرات میکروسختی سطح قطعه‌کار در تراشکاری به کمک لیزر و مقایسه با تراشکاری سنتی واسپالوی. مهندسی مکانیک مدرس. 1403; 24 (6) :363-371
حمیدرضا اسرافیلی1 
، حسین امیرآبادی* 2، جواد اکبری3 ، فرشید جعفریان4
، حسین امیرآبادی* 2، جواد اکبری3 ، فرشید جعفریان4
1- دانشگاه بیرجند
2- دانشگاه نیشابور ،hamirabadi@neyshabur.ac.ir
3- دانشگاه صنعتی شریف
4- مرکز آموزش عالی محلات
2- دانشگاه نیشابور ،
3- دانشگاه صنعتی شریف
4- مرکز آموزش عالی محلات
چکیده: (272 مشاهده)
ماشین‌کاری مواد سخت به ویژه سوپرآلیاژهای پایه نیکل با فرآیندهای براده برداری سنتی همچنان به عنوان یک چالش در نظر گرفته می‌شود، ویژگی‌های خاص این مواد اغلب منجر به سایش سریع ابزار و کاهش یکپارچگی سطح می‌شوند. به همین دلیل، ترجیح داده می‌شود که فرآیندهای ماشین‌کاری سنتی با فناوری‌های دیگر ترکیب شوند تا مشکلات ماشین‌کاری این مواد برطرف شوند. ماشین‌کاری به کمک لیزر با گرم کردن موضعی و نرم کردن مواد قطعه‌کار قبل از برش امکان براده‌برداری کارآمدتری را نسبت به شرایط مرسوم فراهم می‌کند. در این پژوهش، با مقایسه تراشکاری به کمک لیزر و تراشکاری سنتی بر روی سوپرآلیاژ واسپالوی تأثیر پارامترهای ماشین‌کاری در سرعت دورانی ثابت (400 دور بر دقیقه)، نرخ پیشروی (035/0، 07/0 و105/0 میلی‌متر بر دور) و عمق برش (3/0، 6/0 و 9/0 میلی‌متر) بر نیروی برش، دمای براده، زبری سطح و تغییرات میکروسختی روی سطح قطعه‌کار مورد بررسی قرار گرفت. از لیزر فیبری با توان ثابت 500 وات و فاصله زاویه‌ای تماس پرتو لیزر با نوک ابزار برابر با 60 درجه استفاده شد. سختی اولیه قطعه‌کار 385 ± 10 ویکرز و قطر آن 25 میلی‌متر بود. نتایج نشان داد که استفاده از لیزر در مقایسه با تراشکاری سنتی، باعث کاهش نیروی برش به مقدار 16% شد. دمای براده در تراشکاری با لیزر نسبت به تراشکاری سنتی بیشتر بود. کاهش نیروی ماشین‌کاری و افزایش دما باعث افزایش کیفیت زبری سطح به مقدار 42% شد. در تراشکاری به کمک لیزر دامنه تغییرات میکروسختی در سطح قطعه‌کار کمتر از تراشکاری سنتی بود. نتایج نشان داد افزایش سرعت اسکن حرارت لیزر روی سطح قطعه‌کار باعث کاهش ضخامت ناحیه تحت تاثیر دمای لیزر در زیر سطح قطعه‌کار شد.
نوع مقاله: پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
ماشین‌کاری
دریافت: 1403/5/2 | پذیرش: 1403/6/9 | انتشار: 1403/3/10
دریافت: 1403/5/2 | پذیرش: 1403/6/9 | انتشار: 1403/3/10
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |