جستجو در:
دوره ۲۴، شماره ۱۰ - ( مهر ۱۴۰۳ )
جلد ۲۴ شماره ۱۰ صفحات ۶۱۹-۶۱۱ |
برگشت به فهرست نسخه ها
Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Zarhoon A, Nategh M J, Manafi D. Evolution of The Conventional Rotary Forging Machines to Six-DoF Parallel Kinematics Machines. Modares Mechanical Engineering 2024; 24 (10) :611-619
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-77031-fa.html
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-77031-fa.html
زرهون علیرضا، ناطق محمد جواد، منافی داوود. تحول ماشین‌های آهنگری‌دورانی متداول به ماشین‌هایی با سینماتیک موازی شش درجه آزادی. مهندسی مکانیک مدرس. ۱۴۰۳; ۲۴ (۱۰) :۶۱۱-۶۱۹
علیرضا زرهون۱ 
، محمد جواد ناطق* ۲، داوود منافی۱
، محمد جواد ناطق* ۲، داوود منافی۱
۱- دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس
۲- دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس ،nategh@modares.ac.ir
۲- دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس ،
چکیده: (۶۳۶ مشاهده)
آهنگری دورانی یک فرآیند شکل‌دهی حجمی تدریجی است که در مقایسه با آهنگری سنتی مزایای قابل‌توجهی ازجمله نیاز به نیروی کمتر، عملیات روان‌تر، هزینه سرمایه‌گذاری کمتر و امکان شکل‌دهی نزدیک به شکل‌نهایی و تولید قطعات با طراحی‌های پیچیده دارد. بااین‌حال، ماشین‌های آهنگری دورانی متداول به دلیل محدودیت‌های سینماتیکی ناشی از سازوکار ساده خروج از مرکزیت، با محدودیت‌های قابل‌توجهی مواجه هستند. سازوکار سینماتیک موازی با شش درجه آزادی (هگزاپاد) راه‌حلی مؤثر برای برطرف کردن این محدودیت‌ها ارائه می‌دهد. در این مطالعه، نظریه و کاربرد این سازوکار با موفقیت اجراشده است. سینماتیک معکوس هگزاپاد برای فرآیند آهنگری دورانی تطبیق داده و روشی مناسب برای ایجاد حرکت نوسانی مداری، ارائه‌شده است. برای بررسی جریان مواد در قالب پایینی، مدل‌سازی فیزیکی با استفاده از پلاستیسین انجام شد و آزمایش‌های تجربی متعددی با یک ماشین هگزاپاد صورت گرفت. شکل نهایی قطعه‌کار، میزان پرشدگی قالب و نیروهای آهنگری با روش آهنگری سنتی مقایسه شد که نتایج بهبودیافته‌ای را نشان داد. مشاهده شد که الگوی حرکت در آهنگری دورانی تأثیر زیادی بر زمان و نیروی موردنیاز برای شکل‌دهی دارد. نیروی موردنیاز برای آهنگری دورانی با الگوی حرکت دایره‌ای 32 نیوتن و با الگوی حرکت سیاره‌ای 38 نیوتن بود، درحالی‌که در روش آهنگری سنتی نیروی بسیار بیشتری، حدود 200 نیوتن، نیاز است. همچنین مشخص شد که زمان لازم برای شکل‌دهی چرخ‌دنده مخروطی با استفاده از الگوی حرکت سیاره‌ای تقریباً نصف زمان موردنیاز با استفاده از الگوی حرکت دایره‌ای است.
نوع مقاله: پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
شکل‌دهی حجمی فلزات
دریافت: 1403/6/25 | پذیرش: 1403/9/26 | انتشار: 1403/7/1
دریافت: 1403/6/25 | پذیرش: 1403/9/26 | انتشار: 1403/7/1
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |