دوره 16، شماره 9 - ( 9-1395 )                   جلد 16 شماره 9 صفحات 338-329 | برگشت به فهرست نسخه ها

XML English Abstract Print


Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:

Shahbazi Karami J, Payghaneh G, Nourbakhsh D, Tafazoli Aghvami K. Experimental and Finite Element Investigation of Liquid Impact Forming for Thin-walled Aluminium AA6063 Tubes. Modares Mechanical Engineering 2016; 16 (9) :329-338
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-9576-fa.html
شهبازی کرمی جواد، پایگانه غلامحسن، نوربخش داود، تفضلی اقوامی کیان. بررسی تجربی و اجزای محدود فرآیند شکل‌دهی با ضربه مایع برای لوله‌های آلومینیومی جدار نازک AA6063. مهندسی مکانیک مدرس. 1395; 16 (9) :329-338

URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-9576-fa.html


1- دانشجوی دکتری دانشگاه شهید رجایی پژوهشگر پژوهشکده هوایی
2- رئیس دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه شهید رجایی
3- کارشناس ارشد دانشگاه علم و صنعت ایران
4- دانشجوی دکتری دانشگاه علم و صنعت ایران
چکیده:   (4985 مشاهده)
امروزه یکی از مهم‌ترین عوامل در صنعت، تولید در کوتاه‌ترین زمان ممکن با کمترین هزینه و بالاترین کیفیت می‌باشد. در این راستا، محققان روی به سوی ابداع روش‌ها و تکنولوژی‌های جدید برای برآوردن این نیازهای صنعت آورده‌اند. یکی از این روش‌ها، شکل‌دهی با ضربه مایع است که به طور فزاینده‌ای در حال گسترش در صنعت به خصوص صنایع خودروسازی و هوافضا می‌باشد. در این روش، که از فرآیندهای هیدروفرمینگ لوله‌ای محسوب می‌شود، شکل‌گیری با استفاده از فشار مایع صورت می‌گیرد. در این مقاله، فرآیند شکل دهی با ضربه مایع برای یک لوله جدار نازک از جنس آلومینیم به صورت تجربی و عددی مورد بررسی قرار گرفت. در بخش تجربی، به منظور تغییر شکل سطح مقطع لوله آلومینیومی به یک چندضلعی، قالبی طراحی و ساخته شد که در انتهای فرآیند، شکل هندسی استوانه لوله را به یک پروفیل با سطح مقطعی تقریباً مشابه با ذوزنقه تبدیل می‌نماید. آزمایش‌ها نشان داد که قالب از نوع سنبه ماتریس در این فرآیند برای هندسه مورد نظر مناسب نمی‌باشد، در حالی که با استفاده از قالب دیگری که شامل سه قسمت بود شکل‌دهی به خوبی انجام گرفت. در ادامه، شبیه‌سازی این فرآیند با استفاده از روش اجزای محدود انجام گرفت و نتایج مربوط به توزیع تنش فون مایزز، تغییر مکان‌ها، انرژی کرنشی، انرژی داخلی، تغییر ضخامت و نیروی لازم برای انجام فرایند استخراج شد. توزیع تغییر مکان لوله در نواحی مختلف نشان داد که هیچ چروکیدگی در نمونه ایجاد نگردید. مقایسه نتایج حاصل از شبیه‌سازی و کار تجربی مطابقت خوبی بین آن‌ها نشان داد.
متن کامل [PDF 930 kb]   (6481 دریافت)    
نوع مقاله: مقاله پژوهشی کامل | موضوع مقاله: شکل دهی فلزات
دریافت: 1395/3/1 | پذیرش: 1395/5/27 | انتشار: 1395/7/3

ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA

بازنشر اطلاعات
Creative Commons License این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است.