مهندسی مکانیک مدرس

مهندسی مکانیک مدرس

مطالعه عددی پدیده جدایش بین‌لایه‌ای در سوراخکاری کامپوزیت کربن/اپوکسی و بررسی سهم مود ΙΙ شکست

نویسندگان
1 استادیار دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران
2 دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک دانشگاه تهران
چکیده
مهم‌ترین عیبی که در سوراخکاری کامپوزیت‌ها بوجود می‌آید جدایش بین‌لایه‌ای است که باعث کاهش استحکام قطعه می‌شود. محققین زیادی روی جدایش بین‌لایه‌ای در حین سوراخکاری کامپوزیت‌ها کار کرده‌اند و سعی کرده‌اند با ارائه مدل‌های تحلیلی، عددی و تجربی آن را فرموله کنند. در مدل‌های ارائه شده تا به امروز، فقط اثرات مودΙ و ΙΙΙ شکست در نظر گرفته شده است و از اثر مودΙΙ در این مدل‌ها صرف نظر شده است لذا هدف از این پژوهش بررسی اثر مودΙΙ شکست به روش المان محدود در گسترش ترک‌های بین لایه‌ای در حین سوراخکاری چندلایه‌های کامپوزیتی است. به همین منظور، تحلیل عددی جدایش بین‌لایه‌ای در سوراخکاری کامپوزیت تک‌جهته کربن/اپوکسی با انجام اصلاحاتی روی مدل‌های عددی قبلی صورت گرفت. روش مورد استفاده جهت تحلیل عددی گسترش ترک و بدست آوردن نرخ آزادسازی انرژی مودΙ و ΙΙ، روش بستن مجازی ترک است. این تحلیل هم برای گسترش ترک زیر جان مته، وقتی که هنوز مته از قطعه‌کار بیرون نیامده است و هم برای گسترش ترک زیر لبه-های برنده، وقتی که جان مته از قطعه‌کار بیرون آمده است انجام شد. با بدست آمدن نرخ آزادسازی انرژی مودΙ و ΙΙ و مقایسه آن‌ها با مقادیر بحرانی، علاوه بر محاسبه نیروی بحرانی که منجر به جدایش بین‌لایه‌ای می‌شود، در مورد اثرگذاری هر کدام از مودها بحث شده است. در پایان مشخص گردید که اثرگذاری مودΙ در تمامی موارد از مودΙΙ بیشتر بوده و مود غالب گسترش ترک، مودΙ است بطوریکه بیش از 95درصد از پارامتر گسترش ترک در معیار توانی، ناشی از نرخ آزادسازی انرژی مودΙ است.
کلیدواژه‌ها

عنوان مقاله English

Numerical study of delamination in drilling of Glass/Polyester and investigation of mode ΙΙ fracture contribution

نویسندگان English

Mehdi Ganjiani 1
hossein Orui 2
Mahdi Ganjiani 1
چکیده English

Delamination is one the most important defect that reduces strength of part. Many researchers have been studied delamination in drilling of composite materials and they tried to formulate this phenomenon by developing of analytical, numerical and experimental models. In this models up to now, only effect of modeΙ and modeΙΙΙ of crack propagation is considered and effect of modeΙΙ is neglected. The goal of this research is determination of modeΙΙ effect on propagation of interlaminar cracks during drilling of multilayered composites by means of finite element analysis (FEA).Thus the numerical analysis of delamination of unidirectional Carbon/epoxy composite during drilling is performed by modification of previous numerical models. The numerical method which is used for determination of strain energy release rates in modeΙ and modeΙΙ is Virtual Crack Closure Technique (VCCT). This analysis is performed for crack propagation under chisel edge when the drill have not come out from the workpiece and for crack propagation under cutting edges when the drill have come out from the workpiece. By determination of strain energy release rates in modeΙ and modeΙΙ and comparing with critical values G_Ιc andG_ΙΙc, the critical thrust force that causes to delamination is determined and contribution of each crack propagation mode in delamination is discussed. At the end of this research, it was found that the effect of modeΙ is more than modeΙΙ in all of cases such that more than 95percent of crack propagation parameter in power law criteria is due to strain energy release rates in modeΙ.

کلیدواژه‌ها English

Delamination
Finite element analysis (FEA)
Composite drilling
Virtual crack closure technique