نویسندگان
1
دانشجوی دکتری، مرکز پژوهشی فرآیندهای نوین شکل‌دهی مواد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
2
استاد، مرکز پژوهشی فرآیندهای نوین شکل‌دهی مواد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
3
دانشیار، مرکز پژوهشی فرآیندهای نوین شکل‌دهی مواد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
4
استاد، گروه پژوهشی پیل سوختی پلیمری، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
5
دانش‌آموخته کارشناسی ارشد، مرکز پژوهشی فرآیندهای نوین شکل‌دهی مواد، مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
چکیده
هیدروفرمینگ یک روش مناسب در به‌کارگیری سیال برای تولید قطعات با نسبت استحکام به وزن بالا محسوب می‌گردد. فرآیند کشش عمیق هیدرودینامیکی بهکمک فشار شعاعی و با جریان رو به داخل سیال یکی از انواع هیدروفرمینگ محسوب می‌شود. در این روش، فشار جانبی و فشار محفظه، دو پارامتر کلیدی هستند که مقدار آن‌ها در هر لحظه نقش مهمی در کیفیت قطعه نهایی ایفا می‌کند. در این پژوهش، بهکمک یک روش ترکیبی، مسیرهای فشار محفظه و فشار جانبی در فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی با فشار شعاعی و با جریان رو به داخل سیال بهینه سازی شده است. در این روش، یک شبیه‌سازی تطبیقی که با الگوریتم کنترل فازی یک‌پارچه شده است، به همراه الگوریتم زنبور عسل مصنوعی برای تعیین مسیرهای بهینه استفاده شده است. دست‌یابی به قطعه‌ای با حداقل نازک‌شدگی در سراسر آن و بدون چروکیدگی، به عنوان هدف بهینه‌سازی مشخص شده است. برای صحت‌سنجی مسیر فشارهای بهینه به‌دست آمده از الگوریتم بهینهیابی استفاده شده در این پژوهش، از آزمایش‌های تجربی استفاده شده است. نتایج نشان داده است که استفاده از مسیر فشارهای بهینه محفظه و جانبی، منجر به دست‌یابی به قطعه‌ای با حداکثر نازک‌شدگی کمتر در سراسر قطعه شکل داده شده و بدون چروکیدگی می‌گردد.
کلیدواژه‌ها
عنوان مقاله English
Optimization of pressure paths in hydrodynamic deep drawing assisted by radial pressure with inward flowing liquid using a hybrid method
نویسندگان English
Milad Sadegh yazdi
1
Mohammad Bakhshi
2
Hamid Gorji
3
Mohsen Shakeri
4
Maziar Khademi
5
1
PhD student,Metal Forming Research Center, Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
2
Professor,Metal Forming Research Center, Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
3
Associate Professor, Metal Forming Research Center, Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
4
Professor
Fuel Cell Research Center, Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
5
MSc graduate,Metal Forming Research Center, Department of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran
چکیده English
Hydroforming is a convenient method for applying fluid to produce parts with high strength to weight ratio. Hydrodynamic deep drawing assisted by radial pressure with inward flowing liquid process is considered as a type of hydroforming. In this method, radial and cavity pressures are two most important parameters, the values of which at any moment play an important role on the quality of final part. In this study, based on a hybrid method, the cavity and radial pressure paths in hydrodynamic deep drawing assisted by radial pressure with inward flowing liquid process are optimized. In this method, an adaptive simulation that is integrated with the fuzzy control system with the ABC algorithm is used to determine the optimized radial and cavity pressure paths. The achievement of a cup with least thinning and without wrinkling has been defined as the optimization goal. The validity of radial and cavity pressure paths obtained from optimization algorithm is verified through an experiment. Results showed that utilization of the optimized loading path yields the part with lower maximum thinning and without wrinkling.
کلیدواژه‌ها English
Hydroforming
Optimization
Fuzzy control system
ABC algorithm
Adaptive simulation
