مهندسی مکانیک مدرس

مهندسی مکانیک مدرس

مطالعه نظری و تجربی فرآیند لیزرکوبی آلیاژ آلومینیم 6061- T6

نویسندگان
1 دانشگاه صنعتی اصفهان
2 استادیار/ دانشگاه صنعتی اصفهان
چکیده
ایجاد ایجاد تنش پسماند فشاری یکی از راه‌های بهبود عمر خستگی قطعات فلزی است. روش‌های متعدد و گوناگونی برای ایجاد این تنش پسماند فشاری وجود دارد، روش‌هایی مانند ساچمه کوبی و یا نوردکاری عمیق. یکی از جدیدترین و پیشرفته‌ترین روش‌های ایجاد تنش پسماند فشاری در قطعات صنعتی لیزرکوبی است. فرآیند لیزر کوبی، فرآیند جدید و نسبتاً پیچیده ای است، بنابراین لازم است تا آزمایش‌‌ها متعددی بر روی آن انجام شده تا فرآیند بهتر شناخته شود. بدین منظور در این پژوهش از یک لیزر ان دی یاگ باانرژی پالس mJ۱۲۰۰ استفاده شد تا فرآیند لیزر کوبی به صورت تجربی روی آلیاژ آلومینیم6061- T6 انجام شود. تاثیر فرآیند بر روی سختی در عمق قطعه، ریزساختار، و زبری سطح مورد ارزیابی قرار گرفت. همچنین برای مطالعه اثر فرآیند روی شکاف روی سطح نیز یک سطح شکاف دار فرآوری شده و نتایج آن ارزیابی گردید. نتایج نشان دادند که فرآیند لیزر کوبی می‌تواند سختی ماده را تا عمق ۱۰۰۰ میکرون زیر سطح افزایش دهد. همچنین نتایج نشان داد که این فرآیند می‌تواند زبری سطح را کمی افزایش دهد که این افزایش با انتخاب پارامترهای مناسب می تواند محدود شود. لیزر کوبی یک قطعه دارای شکاف نشان داد که این فرآیند می تواند موجب رشد ترک در انتهای شکاف شود.
کلیدواژه‌ها

عنوان مقاله English

Laser Shock Peening of Al 6061- T6 Alloy, a theoretical and experimental study

نویسندگان English

Arman Salimian 1
Ehsan Foroozmehr 2
Mohsen Badrossamay 2
چکیده English

Inducing compressive residual stress is one of the methods of improving fatigue life in metallic components. There are numerous and various methods for inducing compressive residual stress, such as shot peening and deep rolling. One of the most recent and most advanced methods for inducing compressive residual stress in industrial components is Laser Shock Peening (LSP). LSP is a relatively new and complex process, therefore, vast experimental investigations are needed for better understanding the process. For this purpose in the present work, an Nd: YAG Laser with 1200mJ of energy per pulse was used to investigate the LSP process experimentally on Al 6061- T6 alloy. The effect of process on the hardness beneath the surface, the microstructure, and the surface roughness was studied. In addition, in order to investigate the effect of the LSP process on a notch, a notched sample was treated using the LSP process. The results showed that the process could increase the hardness of the material up to 1000μm below the surface. Furthermore, the results showed that the surface roughness would slightly get increased, while this increase could be limited by properly selecting the process parameters. The LSP process of the notched sample showed that this process could lead to the growth of cracks in such samples.

کلیدواژه‌ها English

Laser shock peening
Nd: YAG Laser
Compressive Residual Stress
Surface roughness
and Vickers Hardness