Volume 23, Issue 1 (January 2022)                   Modares Mechanical Engineering 2022, 23(1): 57-66 | Back to browse issues page

XML Persian Abstract Print


Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:

Malboubi N, Razfar M R, Fesharakifard R. The analysis of tool deflection error and hydraulic mechanism for its compensation in machining. Modares Mechanical Engineering 2022; 23 (1) :57-66
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-62157-en.html
1- Mechanical Engineering Department, Amirkabir Universiy of Technology
2- Mechanical Engineering Department, Amirkabir University of Technology
3- Textile Engineering Department, Amirkabir Universiy of Technology , fesharaki@aut.ac.ir
Abstract:   (235 Views)
در این مقاله به جبران خطای ناشی از خیز ابزار در جهت عمود بر پیشروی حین براده­برداری در فرزکاری پرداخته شده­است. هنگام فرزکاری، بدلیل وجود نیروی مزاحم عمود بر پیشروی در ابزار، انحرافی رخ می­دهد که دقت ماشینکاری را کاهش می­دهد. با نیروی جبران­کننده در میانه ابزار این خیز کاهش می­یابد و برای ایجاد این نیرو می­توان عملگر هیدرولیکی تعبیه کرد. بنابراین همزمان با ماشینکاری، نیرویی متناسب اما بر خلاف نیروی مزاحم اعمال خواهد شد تا این خطا کاهش یابد. بدین منظور نیروهای مزاحم در طول ماشینکاری و خیز ناشی از آن باید بدست آید و سپس نیروی متناسب به ابزار اعمال شود. قدم اول در سالیدورک فرز انگشتی مدلسازی و بعد به روش عددی، عملیات ماشینکاری برای محاسبه نیروی ایجاد کننده خطا (پارامتر خروجی) شبیه­سازی می­شود که در آن تیغه فرز و قطعه­کار هر دو بصورت انعطاف­پذیر سه­بعدی می­باشد. با یافتن نتایج نیرویی ابزار تحت حالات مختلف ماشینکاری (با سرعت پیشروی، دور و عمق و تعداد لبه متفاوت بعنوان پارامتر های کنترلی) از آباکوس، مدل نیمه­تحلیلی ماشینکاری در ماژول  Simscape Multibodyمتلب، ایجاد می­شود. با مقایسه نتایج با آباکوس پارامتر­های مدل توده­ای متلب تنظیم می­گردد. با استخراج نیرو بصورت جدولی از آباکوس و اعمال آن در متلب خیز سریع تر از مدل عددی بدست می­آید. جهت یافتن نیروی جبران­کننده(پارامتر خروجی)، از تئوری تیرها ضریب 3.2 برابر نیروی ماشینکاری برای اعمال به وسط ابزار حاصل می­شود. این نیرو بصورت حلقه باز در مدل متلب وارد و نتیجه آن کاهش خطا درحدود 70 درصد در میزان خیز جانبی نوک ابزار می­شود.
Full-Text [PDF 876 kb]   (61 Downloads)    
Article Type: Original Research | Subject: Mechatronics
Received: 2022/06/11 | Accepted: 2022/09/27 | Published: 2022/12/31

Add your comments about this article : Your username or Email:
CAPTCHA

Send email to the article author


Rights and permissions
Creative Commons License This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.