دوره 15، شماره 2 - ( 2-1394 )                   جلد 15 شماره 2 صفحات 40-34 | برگشت به فهرست نسخه ها

‎ 20.1001.1.10275940.1394.15.2.26.4

XML English Abstract Print

Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Hassanpour H, Shajari S, Rasti A, Sadeghi M H. Investigation of milling strategies effect on microhardness of a typical curved surface. Modares Mechanical Engineering 2015; 15 (2) :34-40
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-7813-fa.html
حسن پور حامد، شجری شقایق، راستی امیر، صادقی محمد حسین. تاثیر استراتژی‌های مختلف فرزکاری روی میکروسختی نوعی سطح انحنادار. مهندسی مکانیک مدرس. 1394; 15 (2) :34-40

URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-7813-fa.html

تاثیر استراتژی‌های مختلف فرزکاری روی میکروسختی نوعی سطح انحنادار
حامد حسن پور1 ، شقایق شجری2 ، امیر راستی1 ، محمد حسین صادقی* 3
1- دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس
2- کارشناس ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس
3- استاد دانشگاه تربیت مدرس
چکیده:   (9455 مشاهده)
استفاده از سطوح پیچیده در صنایع گوناگون از جمله هوافضا و قالب‌سازی، رو به گسترش است. برای فرزکاری چنین سطوحی، توجه به فاکتورهایی از قبیل نوع استراتژی و پارامترهای ماشین‌کاری که همگی روی قابلیت ماشین‌کاری تاثیر گذار هستند، امری ضروری است. از اهداف این تحقیق، بررسی تاثیر استراتژی‌های مختلف و نیز پارامترهای مختلف ماشین‌کاری روی میکروسختی سطح نوعی سطح انحنادار (محدب) از جنس فولاد ضد زنگ 4903/1 است. ابزار بکار رفته، فرز انگشتی سرکروی با روکش TiN و استراتژی‌های استفاده شده، چهار روش خطوط موازی، آفست سه‌بعدی، مارپیچ و شعاعی می‌باشند. طراحی و تحلیل آزمایش‌ها با استفاده از روش تاگوچی انجام گردید. پارامترهای ورودی شامل سرعت برشی، نرخ پیشروی و فاصله بین مسیرهای ابزار بودند. پس از انجام آزمایش‌ها، سختی لایه سطحی نمونه‌های فرزکاری شده اندازه‌گیری شد. نتایج نشان داد که مسیرهای مختلف ابزار تاثیر متفاوتی روی میکروسختی سطح فرزکاری دارند. فارغ از شرایط برش، سختی بعد از فرآیند، در تمامی استراتژی‌ها از سختی اولیه قطعه‌کار بیشتر بود. استراتژی مارپیچ دارای بیشترین و استراتژی شعاعی دارای کمترین مقدار سختی بودند. علاوه بر این، افزایش نرخ پیشروی، سرعت برشی و فاصله بین مسیرهای ابزار، سختی را افزایش داد و فاصله بین مسیرهای ابزار کمترین اثر را روی سختی داشت. بیشترین مقدار سختی نیز در شرایط سرعت برشی 180 متربردقیقه، نرخ پیشروی 18/0 میلیمتربردندانه و فاصله بین مسیر ابزار 7/0 میلیمتر گزارش شد که افزایش 56% را نشان می‌داد.
واژه‌های کلیدی: استراتژی‌های فرزکاری، میکروسختی سطح، طرح آزمایش تاگوچی، بافت سطح
متن کامل [PDF 800 kb]   (5930 دریافت)    
نوع مقاله: مقاله پژوهشی کامل | موضوع مقاله: روشهای ساخت
دریافت: 1393/7/10 | پذیرش: 1393/9/9 | انتشار: 1393/9/29
ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA
بازنشر اطلاعات
Creative Commons License این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است.