---

یکی از مسائل بسیار مهم در بررسی فرآیند شکل‌دهی غلتکی سرد فلزات، برآورد گشتاور مورد نیاز شکل دهی می‌باشد. با دانستن عوامل تأثیرگذار روی گشتاور، می‌توان بهینه‌ترین خط تولید را طراحی نمود. از پارامترهای اساسی تأثیرگذار بر گشتاور مورد نیاز در شکل‌دهی غلتکی سرد می‌توان به جنس، ضخامت ورق، زاویه شکل‌دهی، شرایط روانکاری، سرعت دورانی غلتک و فاصله ایستگاهها اشاره نمود. هدف از این مطالعه پیش بینی مقدار گشتاور مورد نیاز شکل دهی با در نظر گرفتن عوامل تاثیرگذار روی گشتاور شامل، استحکام تسلیم، ضخامت و عرض ورق و زاویه شکل‌دهی، با استفاده از شبکه های عصبی مصنوعی می‌باشد. بدین منظور فرآیند شکل‌دهی به صورت سه‌بعدی در نرم‌افزار اجزای محدود مارک‌منتات شبیه‌سازی شد. نتایج شبیه‌سازی‌ها نشان داد که با افزایش استحکام تسلیم، زاویه شکل‌دهی و ضخامت، گشتاور وارد شده به غلتک‌ها زیاد می‌شود. همچنین افزایش عرض ورق با فرض ثابت بودن طول ناحیه کف، باعث کاهش گشتاور مورد نیاز برای شکل‌دهی می‌شود. طی یک سری آزمایش‌های تجربی تأثیر ضخامت و عرض ورق مورد بررسی قرار گرفت که داده‌های حاصل، نتایج شبیه‌سازی‌های اجزای محدود را به خوبی تأیید نمود. شبکه عصبی پس انتشار خطا با یک لایه مخفی برای پیش بینی گشتاور موردنیاز شکل دهی ایجاد شد، مقایسه بین نتایج شبیه سازی و شبکه عصبی نشان داد که شبکه آموزش داده شده می تواند مقدار گشتاور مورد نیاز شکل دهی را بخوبی پیش بینی نماید.

---

---

در حین انجام درمان ریشه دندان (عصب‌کشی) ممکن است همه یا بخشی از تاج دندان از بین برود. پست‌وکور یکی از روش‌های ترمیم تاج آسیب‌دیده است که در آن، از یک پین‌جت آغشته‌ به رزین آکریلیک جهت قالب‌گیری از کانال دندان و ساخت پست‌وکور ریختگی استفاده می‌شود. هدف اصلی در این مقاله تولید پین‌جتی ارزان‌قیمت با استحکام مورد نیاز و چسبندگی مناسب به رزین آکریلیک است. در این راستا، تعیین جنس مناسب برای پین‌جت اهمیت بالایی دارد که در نتیجه، آزمون‌های برشی لب‌روی‌هم و کشش بر روی هشت ماده پلیمری انجام شد تا به‌ترتیب، چسبندگی پین‌جت به رزین آکریلیک و استحکام تسلیم آن بررسی شود. برای ساخت پین‌جت، یک قالب تزریق پلاستیک ساخته شد و برای تعیین پارامتر‌های فرآیند تزریق، از نرم‌افزار مولدفلو اینسایت برای شبیه‌سازی استفاده گردید. نتایج نشان داد که ماده پلی‌استایرن مقاوم به ضربه (HIPS ۷۲۴۰) با کم‌ترین قیمت در بین مواد بررسی‌شده و چسبندگی کافی به رزین آکریلیک برای جنس پین‌جت مناسب است. هم‌چنین، این ماده با استحکام تسلیم ۹۱/۱۰ مگاپاسکال، از استحکام مناسب به‌منظور جلوگیری از تغییرشکل پلاستیک حین فرآیند قالب‌گیری پست‌وکور برخوردار بود. در حالی که زمان تزریق، دمای مذاب و دمای قالب در دو روش شبیه‌سازی و تجربی برابر و به‌ترتیب ۱ ثانیه، ۲۳۰ و ۲۵ درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته شد، فشار تزریق در روش شبیه‌سازی و تجربی به‌ترتیب ۱۹ و ۱۸ مگاپاسکال و سرعت تزریق به‌ترتیب ۳/۰ و ۲۷/۰ سانتی‌متر بر ثانیه به دست آمد. تولید بدون‌عیب پین‌جت نشان از دقت شبیه‌سازی در پیشنهاد پارامترهای فرآیندی تزریق پلاستیک است.