جستجو در مقالات منتشر شده
۲ نتیجه برای فولاد زنگ نزن آستنیتی
مهدی کریمی منش، ایرج ستاری فر، حمید امیدوار،
دوره ۱۵، شماره ۲ - ( ۲-۱۳۹۴ )
چکیده
کاربرد در دماهای پایین موجب تردی بسیاری از سازه ها می شود که در نتیجه، انتخاب پارامترهای جوشکاری مناسب برای حفظ چقرمگی سازه جوشی، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله، تاثیر پارامترهای جوشکاری حرارت ورودی قوس و سرعت جوشکاری، بر مقاومت ضربه دما پایین فلز جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۰۴L، مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور فرایند جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با محافظت گاز، بر روی ورق فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۰۴L به ضخامت ۵ میلی متر انجام شد و با تغییر در پارامترهای حرارت ورودی قوس و سرعت جوشکاری، تاثیر پارامترهای مذکور بر ریزساختار، میزان فریت فلز جوش و انرژی ضربه شارپی دما پایین نمونه ها بررسی شد. حرارت ورودی قوس از ۱/۰۴ تا ۳/۲۳ کیلووات و سرعت جوشکاری از ۳۰ تا ۲۴۰ میلی متر بر دقیقه تغییر کرد. مشاهده شد که افزایش حرارت ورودی قوس از طرفی می تواند باعث کاهش فریت در فلز جوش شود که این سبب بهبود مقاومت ضربه در دماهای پایین می شود، ولی از طرف دیگر زمان انجماد را افزایش داده که باعث درشت شدن ساختارهای دندریتی در فلز جوش می شود و می تواند تاثیر منفی بر مقاومت ضربه داشته باشد. تغییرات سرعت جوشکاری نیز می تواند بر میزان فریت و ریزساختار و در نتیجه بر مقاومت ضربه تاثیر داشته باشد. درنهایت با بررسی ها و انجام تست های متعدد، خواص ضربه بهینه در دمای پایین با حرارت ورودی قوس ۱/۶۷ کیلووات و سرعت جوشکاری ۱۲۰ میلی متر بر دقیقه بدست آمد.
ایمان رحیمی، شایان نژادشمسی، فرزام قسیم اکبری، مهدی احمدی نجف آبادی،
دوره ۱۶، شماره ۵ - ( ۵-۱۳۹۵ )
چکیده
اندازه‌گیری تنش پسماند برای قطعات در حال کار یک مجموعه با روش‌های مخرب عملا غیرممکن است. لذا در این موارد استفاده از روش‌های غیرمخرب مانند روش موج فراصوتی از اهمیت به سزایی برخوردار است. یکی از مشکلات موجود در زمینه اندازه‌گیری غیر مخرب تنش پسماند به روش امواج فراصوتی، تعیین ضرایب آکوستوالاستیک ماده می‌باشد. در واقع برای تبدیل داده‌های به‌دست آمده از اندازه‌گیری به روش امواج فراصوتی، می بایست این ضرایب به دقت تعیین شوند. اما به دلیل مشکلاتی مانند زاویه دار بودن منطقه متاثر از حرارت به دلیل پخ جوشکاری و ضخامت کم این منطقه تعیین ضرایب این منطقه به صورت دقیق انجام نمی‌شود. در این پژوهش برای تعیین ضریب آکوستوالاستیک منطقه متاثر از حرارت (HAZ) شبیه سازی عملی انجام گرفت. شبیه سازی به این صورت انجام گرفت که منطقه متاثر از حرارت به چهار قسمت تقسیم شد و سپس با انجام چرخه‌های مختلف عملیات حرارتی بر روی نمونه‌های استاندارد تست کشش، این منطقه به صورت چهار قسمت مجزا شبیه سازی شد. از این ضریب در تعیین تنش پسماند نمونه‌های جوشکاری شده فولاد زنگ نزن آستنیتی با استفاده از امواج فراصوتی LCR استفاده شد و سپس داده‌های به‌دست آمده با روش کرنش سنجی سوراخ مقایسه گردید. با مقایسه تنش‌های به‌دست آمده از روش شبیه سازی عملی HAZ و روش‌های پیشین محاسبه‌ی ضریب آکوستوالاستیک و مقایسه با روش کرنش سنجی سوراخ، مشاهده شد که این روش موجب بهبود دقت اندازه‌گیری تنش پسماند در نمونه‌های جوشی شده است.
