دوره 17، شماره 6 - ( 6-1396 )                   جلد 17 شماره 6 صفحات 318-311 | برگشت به فهرست نسخه ها

‎ 20.1001.1.10275940.1396.17.6.23.3

XML English Abstract Print

Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Moradi M, Karami Moghadam M, Zarei J, Ganji B. The effects of laser pulse energy and focal point position on laser surface hardening of AISI 410 stainless steel. Modares Mechanical Engineering 2017; 17 (6) :311-318
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-3373-fa.html
مرادی محمود، کرمی مقدم مجتبی، زارعی جلال، گنجی بهنام. تاثیرات انرژی پالس لیزر و موقعیت نقطه کانونی در سختکاری سطحی لیزری فولاد زنگ‌نزن AISI 410. مهندسی مکانیک مدرس. 1396; 17 (6) :311-318

URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-3373-fa.html

تاثیرات انرژی پالس لیزر و موقعیت نقطه کانونی در سختکاری سطحی لیزری فولاد زنگ‌نزن AISI 410
محمود مرادی* 1، مجتبی کرمی مقدم2 ، جلال زارعی3 ، بهنام گنجی3
1- استادیار دانشکده مهندسی مکانیک - دانشگاه ملایر
2- دانشجو کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ملایر، ملایر
3- دانش‌آموخته کارشناسی مهندسی مکانیک،دانشکده فنی مهندسی،دانشگاه ملایر، ملایر
چکیده:   (13152 مشاهده)
در این مقاله فرآیند عملیات سختکاری سطحی لیزری بر فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی 410 AISI با استفاده از لیزر حالت جامد پالسی Nd:YAG با توان بیشینه 700 وات مورد آزمایش قرار گرفته شد. موقعیت نقطه کانونی (22 تا 34 میلی‌متر) و انرژی پالس لیزر (14.7 تا 16.8 ژول) پارامترهای متغیر فرآیند در نظر گرفته شدند. میکروسختی در سطح و عمق لایه سخت شده، سختی‌ سنجی گردید. متالوگرافی نمونه‌ها به منظور بررسی ریزساختار ناحیه سخت شده انجام شد. همچنین ابعاد هندسی منطقه سخت شده (پهنا و عمق نفوذ)، طیف میکروسختی در عمق و سطح لایه سخت شده مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفتند. نتایج حاکی از آن است که با افزایش انرژی پالس لیزر و کاهش موقعیت نقطه کانونی، عمق و میزان سختی لایه سخت شده افزایش می‌یابد. همچنین نتایج نشان داد که در نتیجه استحاله حالت جامد و انحلال کاربیدها در زمینه فولاد در فرآیند سختکاری سطحی لیزری، بهبود در سختی سطحی به دست می‌آید. در ساختار مارتنزیتی تشکیل شده در ناحیه سختکاری شده لیزری، فاز فریت دلتای کمتر منجر به افزایش میکروسختی ماده شده است. بیشترین عمق لایه سخت شده در بیشترین سطح انرژی پالس 16.8 ژول به میزان 350 میکرومتر، پهنای 2208 میکرومتر و بیشینه سختی سطحی معادل 747 ویکرز بدست آمد.
واژه‌های کلیدی: سختکاری سطحی لیزری، لیزر پالسیNd:YAG، میکروسختی، فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 410 AISI
متن کامل [PDF 1455 kb]   (7958 دریافت)    
نوع مقاله: مقاله پژوهشی کامل | موضوع مقاله: روشهای تولید
دریافت: 1396/1/13 | پذیرش: 1396/3/4 | انتشار: 1396/4/2
ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA
بازنشر اطلاعات
Creative Commons License این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است.