دوره ۱۵، شماره ۱۲ - ( ۱۱-۱۳۹۴ )                   جلد ۱۵ شماره ۱۲ صفحات ۳۰۲-۲۹۵ | برگشت به فهرست نسخه ها

‎ 20.1001.1.10275940.1394.15.12.26.4

XML English Abstract Print

Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Khisheh S, Amirabadi H, Seyedkashi S M H. Experimental investigation and simulation of the effects of friction drilling parameters on length of bush in stainless steel AISI304 sheet. Modares Mechanical Engineering 2016; 15 (12) :295-302
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-5505-fa.html
خیشه سجاد، امیرآبادی حسین، سیدکاشی سیدمحمدحسین. بررسی تجربی و شبیه سازی اثر پارامترهای سوراخکاری اصطکاکی بر طول بوش در ورق فولاد زنگ‌نزن AISI ۳۰۴. مهندسی مکانیک مدرس. ۱۳۹۴; ۱۵ (۱۲) :۲۹۵-۳۰۲

URL: http://mme.modares.ac.ir/article-۱۵-۵۵۰۵-fa.html

بررسی تجربی و شبیه سازی اثر پارامترهای سوراخکاری اصطکاکی بر طول بوش در ورق فولاد زنگ‌نزن AISI 304
سجاد خیشه۱ ، حسین امیرآبادی* ۲، سیدمحمدحسین سیدکاشی۳
۱- دانشجوی دکتری/دانشگاه بیرجند
۲- استادیار گروه مکانیک دانشگاه بیرجند
۳- استادیار/دانشگاه بیرجند
چکیده:   (۹۵۸۲ مشاهده)
سوراخکاری اصطکاکی یکی از روش‌های غیرمرسوم ولی کاربردی برای ایجاد و شکل‌دهی سوراخ در ورق‌های نازک می‌باشد. در این روش یک ابزار چرخان در ورق نفوذ کرده و در یک مرحله بدون ایجاد براده ضمن سوراخ کردن ورق، یک بوش در طرف دیگر ایجاد می‌کند. ابزار مورد استفاده در این روش دارای شکل مخروطی و بدون لبه برنده است و از حرارت ایجاد شده بر اثر اصطکاک بین ابزار و قطعه‌کار، برای نرم کردن ماده، نفوذ به قطعه‌کار و ایجاد بوش استفاده می‌شود. در این فرآیند، درجه حرارت قطعه کار در حین عملیات بالا و به تبع آن میزان شکل‌دهی نیز زیاد می‌باشد. لذا شبیه سازی به روش اجزای محدود، ابزار مناسبی برای درک جریان ماده، تنش، کرنش و طول بوش می‌باشد. در این مقاله از نرم افزار اباکوس برای شبیه‌سازی رفتار فرآیند سوراخکاری اصطکاکی استفاده شد. برای صحت‌سنجی نتایج شبیه سازی، طول بوش ایجاد شده توسط ابزار با قطرهای مختلف در سرعت‌های پیشروی و دورانی متفاوت اندازه گیری و با داده های حاصل از آزمایشهای تجربی مقایسه شدند. هدف این تحقیق تعیین پارامترهای فرآیند برای ایجاد بوش با ضخامت یکنواخت و بررسی تاثیر آن‌ها بر فرم بوش می‌باشد. دراین راستا، طراحی آزمایش با روش عاملی کامل صورت گرفت و نتایج با استفاده از روش آماری تحلیل واریانس تفسیر گردید. مشخص شد که بیشترین تاثیر بر طول بوش ایجاد شده در سوراخکاری اصطکاکی را ابتدا قطر ابزار با 94% تاثیر، سپس سرعت پیشروی با 3% و در نهایت کمترین اثر را سرعت دورانی با 2% تاثیر دارا می‌باشند.
واژه‌های کلیدی: فولاد زنگ نزن AISI 304، سوراخکاری اصطکاکی، طراحی آزمایش، شبیه سازی اجزای محدود
متن کامل [PDF 591 kb]   (۶۹۰۹ دریافت)    
نوع مقاله: مقاله پژوهشی کامل | موضوع مقاله: شکل دهی فلزات
دریافت: 1394/7/21 | پذیرش: 1394/8/30 | انتشار: 1394/9/9
ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA
بازنشر اطلاعات
Creative Commons License این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است.