دوره 22، شماره 6 - ( خرداد 1401 )                   جلد 22 شماره 6 صفحات 380-371 | برگشت به فهرست نسخه ها

‎ 20.1001.1.10275940.1401.22.6.1.6

XML English Abstract Print

Download citation:
BibTeX | RIS | EndNote | Medlars | ProCite | Reference Manager | RefWorks
Send citation to:
Taghizadeh Rami F, Elyasi M. Improvement of rotary draw bending of commercial pure titanium tubes with resistance deformation and using steel ball. Modares Mechanical Engineering. 2022; 22 (6) :371-380
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-57295-fa.html
تقی زاده رمی فاطمه، الیاسی مجید. بهبود خم پذیری لوله های تیتانیومی خالص با استفاده از شکل دهی مقاومتی و ساچمه های فولادی به عنوان ماندرل. مهندسی مکانیک مدرس. 1401; 22 (6) :380-371

URL: http://mme.modares.ac.ir/article-15-57295-fa.html

بهبود خم پذیری لوله های تیتانیومی خالص با استفاده از شکل دهی مقاومتی و ساچمه های فولادی به عنوان ماندرل
فاطمه تقی زاده رمی1، مجید الیاسی*2
1- بابل، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، دانشکده مهندسی مکانیک
2- بابل، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، دانشکده مهندسی مکانیک ، elyasi@nit.ac.ir
چکیده:   (251 مشاهده)
در این مقاله، خمکاری لوله­های تیتانیومی با استفاده از ساچمه­های فولادی در سایزهای mm5/0و mm85/0 و گرم­کاری مقاومتی با روش­های تجربی و شبیه­سازی بررسی شده است. برای انجام آزمایش­ها، لوله تیتانیوم گرید 2 با قطر خارجی mm4/25 و ضخامت mm5/0 استفاده شده و برای جلوگیری از خروج ساچمه و اعمال فشار در دو انتهای لوله، درپوش­های مسدود کننده دو سر لوله، طراحی و استفاده شده است. جهت اعمال دما در خمکاری کششی دورانی لوله­ها، کابل­های جریان الکتریکی به دو طرف لوله متصل گردید و آزمایش­هایی در دماهای محیط، ℃100، ℃200، ℃300 و ℃400 با نسبت خم 8/1 و زاویه خم °90 انجام گردید. پس از انجام آزمایش­ها، اعوجاج سطح مقطع، چروک، پارگی و توزیع ضخامت لوله­های خمکاری شده مورد بررسی قرار گرفت. نتایج بدست آمده از این مقاله نشان داد که در صورت خمکاری در دمای محیط با ساچمه و بدون ساچمه­های فلزی، لوله­ها قابل خمکاری نبودند. در فرآیند خمکاری با سرعت ثابت 8/0 رادیان بر ثانیه، با قرارگیری ساچمه­های فلزی درون لوله و افزایش دما به دماهای ℃100، ℃200 و ℃300 ضخیم­شدگی در ناحیه داخلی خم 8/9% کاهش یافته و نازک­شدگی در دیواره خارجی خم به میزان 4/8% افزایش می­یابد. همچنین عیب پارگی در دمای ℃400 با تغییر سرعت خمکاری از 8/0 به 4/0رادیان بر ثانیه برطرف شد. به دلیل افزایش فشار ناشی از ساچمه­های فولادی در منطقه خم، اعوجاج سطح مقطع در لوله­ها به میزان 4/10% کاهش یافت. لوله­هایی که در دمای ℃300 به همراه ساچمه­های فولادی خم شدند دارای بهترین شرایط خم و کمترین میزان عیب بودند.
واژه‌های کلیدی: ساچمه‌های فولادی|گرم‌کاری مقاومتی|اعوجاج سطح مقطع|چروکیدگی|تغییر ضخامت|پارگی ،
متن کامل [PDF 1122 kb]   (75 دریافت)    
نوع مقاله: پژوهشي اصيل | موضوع مقاله: شکل‌دهی ورق‌های فلزی
دریافت: 1400/8/30 | پذیرش: 1400/11/4 | انتشار: 1401/3/10
ارسال نظر درباره این مقاله : نام کاربری یا پست الکترونیک شما:
CAPTCHA
ارسال پیام به نویسنده مسئول

بازنشر اطلاعات
Creative Commons License این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است.