مهندسی مکانیک مدرس

مهندسی مکانیک مدرس

مدل‌سازی و تحلیل خشک‌کن بستر سیال مجتمع پتروشیمی بندر امام به منظور بهبود بازده انرژی و اگزرژی

نویسندگان
1 استادیار دانشگاه صنعتی شاهرود
2 دانشگاه صنعتی شاهرود
چکیده
در این مقاله خشک‌کن بستر سیال مجتمع پتروشیمی بندر امام به ‌منظور بررسی عوامل مؤثر در بازده انرژی و اگزرژی، به صورت عددی مدل‌سازی و مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این کار از یک کد تجاری با روش مد‌‌ل‌سازی جریان دو فاز اویلر-اویلر استفاده شده است. با توجه به اهمیت ویژه مقدار رطوبت در سیستم خشک کن و نحوه انتقال آن بین فازهای جامد و گاز، الگوریتمی عددی برای برآورد مقدار رطوبت موجود در هر فاز و مقدار تبادل یا انتقال آن بین فازها، در کد مذکور پیاده‌سازی گردید. اعمال این الگوریتم در کد مذکور منجر به تطابق قابل توجه بین نتایج حاصل از مدل‌سازی و نتایج برگرفته از عملکرد واقعی خشک‌کن شد. نتایج مدل‌سازی‌ و تجربی نشان‌دهنده اختلاف حداکثری 1% در وضعیت رطوبت محصول خروجی از خشک‌کن می‌باشد. این مقدار اختلاف مبین بهبود قابل توجه مدل‌سازی اخیر در مقایسه با تحقیقات انجام شده در این حوزه می‌باشد. نتایج نشان می‌دهند که افزایش دبی جرمی و دمای ورودی هوا و آب گرم مبدل‌های حرارتی، منجر به کاهش بازده انرژی و اگزرژی شده است، درحالی‌که افزایش میزان دبی جرمی محصول، بازده را افزایش می‌دهد. به‌عنوان یک نتیجه عملی از نتایج این تحقیق و برای شرایط قابل اجرای فیزیکی در مجتمع پتروشیمی مذکور می‌توان با افزایش 15% شدت جریان جرمی محصول ورودی، بازده کلی خشک‌کن را از 62/38 % به 42% و بازده اگزرژی را از 16/35 % به 5/39 % افزایش داد؛ درحالی‌که رطوبت موجود در محصول نیز در این شرایط به میزان 18% کاهش خواهد یافت.
کلیدواژه‌ها

عنوان مقاله English

Modeling and analysis of fluidized bed dryer of Bandar Imam Petrochemical Complex for energy and exergy efficiency improvement

نویسندگان English

mahmood chahartaghi 1
Ali Sarreshtehdari 2
Ali Mohammad Avatefinejad 2
1 Assistant Professor
چکیده English

In this paper in order to study of effective parameters on energy and exergy efficiency, the modeling and analysis of fluidized bed dryer of Bandar Imam Petrochemical Complex is performed. For do this paper the commercial code with Euler-Euler two phase flow modeling has been used. Due to the importance of moisture content in the dryer system and method transfer between solid and gas phases, a numerical algorithm for estimating moisture content in each phase and exchange or transfer between phases in the proposed the mentioned, implement the code. With applying this algorithm in the code led to considerable correspondence between the results of modeling and the results from the actual performance of the dryer. The difference between the modeling and the experimental results is maximum 1% that represents significant fitness with similar works. The results also express that increase in inlet air and heat exchanger hot water mass flow rates, reduce efficiency while increment in the mass flow rate and temperature of products increase the efficiency. The results of this research for the mentioned petrochemical complex show that with the 15 % increase in mass flow rate of inlet product, overall efficiency of the dryer rises from 38.62 % to %42 and exergy efficiency increases from 35.16 % to 39.5 % while the product moisture decreases 18%.

کلیدواژه‌ها English

Dryer
Fluidized bed
Energy efficiency
Exergy efficiency