Sarkhosh R, Kazemi nasrabadi M, Nazari Googli S. The Effect Of Machining Strategies On The Surface Roughness And Milling Time Of Part With Convex, Concave, And Smooth Surfaces. Modares Mechanical Engineering 2024; 24 (3) :189-201
URL:
http://mme.modares.ac.ir/article-15-74863-fa.html
1- دانشگاه علوم و فنون هوایی شهید ستاری ، R.sarkhosh@ssau.ac.ir
2- دانشگاه علوم و فنون هوایی شهید ستاری
چکیده: (297 مشاهده)
فرایند فرزکاری به طور گسترده در صنعت تولید برای شکلدهی قطعات هندسی پیچیده استفاده میشود. باتوجهبه انعطافپذیری فرایند برش و متغیرهای مختلف درگیر، بهینهسازی فرایند به یک مسئله کلیدی بهمنظور دستیابی به بهرهوری و کیفیت بالاتر تبدیل شده است. برای بهینهسازی برنامهریزی فرایند، انتخاب یک استراتژی ماشینکاری مناسب مهم است. پیادهسازی و انتخاب استراتژیها و جهتگیریهای مسیر ابزار در فرایند ماشینکاری بهویژه در صنایع هوافضا و قالبسازی بسیار مهم است. انتخاب مناسب میتواند منجر بهصرفه جویی قابلتوجه در زمان ماشینکاری، بهبود کیفیت سطح قطعه کار و بهبود در عمر ابزار و در نتیجه منجر به کاهش هزینه کلی و بهرهوری بالاتر شود. بنابراین، هدف این مقاله شناسایی بهترین استراتژی پرداخت از نظر زبری سطح و زمان پرداخت است. در این مقاله استراتژی شلو مورد بررسی قرار گرفته و فرزکاری مرحله پرداخت آن با سه استراتژی فرایند فرزکاری از جمله شطرنجی، آفست سهبعدی، شطرنجی مسطح مورد مطالعه و مقایسه قرارگرفته است. در مقاله حاضر مقایسه استراتژیها در نرم افزار پاورمیل و با فرز انگشتی سرتخت انجام شده است که قابلیت کف تراشی و دیواره تراشی را به طور همزمان دارد. پارامترهای برش ابزار برای تمام استراتژیهای آزمایش شده ثابت در نظر گرفته شد. کیفیت ماشینکاری از طریق مقایسه زبری سطح، توپوگرافی سطح و پارامترهای کنترل ابعاد مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاکی از آن است که استراتژی ماشینکاری شلو کمترین زبری سطح و بهترین کیفیت سطح و استراتژی شطرنجی بیشترین زبری سطح و بدترین کیفیت سطح را در این آزمایش دارد.
نوع مقاله:
پژوهشی اصیل |
موضوع مقاله:
سازه های هوا فضا دریافت: 1403/2/9 | پذیرش: 1403/4/18 | انتشار: 1402/12/10