مهندسی مکانیک مدرس

مهندسی مکانیک مدرس

تحلیل حساسیت ماشین‌کاری جت آب ساینده بر روی فولاد زرهی همگن نورد شده

نوع مقاله : پژوهشی اصیل

نویسندگان
دانشگاه اراک
چکیده
در صنایع دفاعی که محصولات از پیچیدگی و مقاومت بالایی برخوردارند، دستیابی به پارامترهای ایده‌آل در فرایندهای تولید دارای اهمیت بسیار زیادی است. ماشین‌کاری جت آب ساینده فرایندی بسیار پرکاربرد به دلیل عدم تولید گرما در ناحیهٔ برش است. در این پژوهش به بررسی اثرگذاری متغیرهای ورودی بر فرایند ماشین‌کاری جت آب ساینده بر روی فولاد زرهی همگن نورد شده پرداخته شده است. در این راستا، با کمک معادله رگرسیون ارائه شده برای نرخ حذف مواد، زبری سطح و زاویهٔ کرف با استفاده از آنالیز حساسیت آماری به روش ای-فست، مورد تحلیل قرار گرفته است. نتایج به‌دست‌آمده نشان داد که اثرگذارترین پارامتر بر روی نرخ حذف مواد و زبری سطح، سرعت تراورس جت با به ترتیب 95درصد و 50 درصد تأثیر بوده و مؤثرترین پارامتر بر روی زاویهٔ کرف، فاصلهٔ ایستادن با 74 درصد تأثیر است. همچنین، فشار کمترین تأثیر را در مجموع بر سه متغیر نرخ حذف مواد، زبری سطح و زاویه کرف داشته است.
کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله English

Sensitivity Analysis of AWJM on RHA

نویسندگان English

Fatemeh Ramezani
Zeinab Mandizadeh
چکیده English

Achieving optimal parameters in production processes is crucial in the military industry, as the products are highly complicated and resistant. Because there is no heat generation in the cutting area, abrasive water jet machining is a particularly popular procedure. This study looked into how input variables affected the abrasive water jet machining of rolled homogenous armour steel. The material removal rate, surface roughness, and Kerf angle regression equations were analyzed using the E-fast method of statistical sensitivity analysis. The findings demonstrated that the standoff distance, with a 74% impact, is the most effective parameter on the kerf angle, and the jet traversal speed, with a 95% and 50% impact on the material removal rate and surface roughness, respectively. In addition, pressure had the least effect on three variables of material removal rate, surface roughness and kerf angle.

کلیدواژه‌ها English

Abrasive Water Jet Machining
Armor Steel
Material Removal Rate
Surface roughness
Kerf Angle
1- Saxena A, Dwivedi SP, Srivastava AK, Sharma S, Kotkunde N. A computational investigation on the influence of the l/d ratio and strain rate on the deformation behavior of rolled and homogeneous armor steel in the split Hopkinson pressure bar test process. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering. 2022 Feb;236(1):138-48.
2- Kale A, Singh SK, Sateesh N, Subbiah R. A review on abrasive water jet machining process and its process parameters. Materials Today: Proceedings. 2020 Jan 1;26:1032-6.
3- Natarajan Y, Murugesan PK, Mohan M, Khan SA. Abrasive Water Jet Machining process: A state of art of review. Journal of Manufacturing Processes. 2020 Jan 1;49:271-322.
4- Rammohan S, Thirumalai Kumaran S, Uthayakumar M, Velayutham A. Numerical Modeling of Kerf Generation in Abrasive Waterjet Machining of Military Grade Armor Steel. Human Factors and Mechanical Engineering for Defense and Safety. 2023 Dec;7(1):1.
5- Herghelegiu E, Schnakovszky C, Radu MC, Tampu NC, Zichil V. Comparative study on the processing of armour steels with various unconventional technologies. InIOP Conference Series: Materials Science and Engineering 2017 Aug 1 (Vol. 227, No. 1, p. 012058). IOP Publishing.
6- Elattar YM, Sonbol HA, Mahdy MA. Evaluation of Abrasive Water Jet Machining Process Parameters on Cutting High Strength Hard Material (Armox). InThe International Conference on Applied Mechanics and Mechanical Engineering 2018 Apr 1 (Vol. 18, No. 18th International Conference on Applied Mechanics and Mechanical Engineering., pp. 1-12). Military Technical College.
7- Saltelli A, Chan K. Scott EM: sensitivity analysis. Wiley. 2000;79:80.
8- Rammohan S, Kumaran ST, Uthayakumar M, Korniejenko K, Nykiel M, Velayutham A. Prediction of abrasive waterjet machining parameters of military-grade armor steel by semi-empirical and regression models. Materials. 2022 Jun 20;15(12):4368.