Gorji A, Mohammadian E, Mirzai M A. An investigation of Forming through using the new method of ball deep drawing and comparing its thickness distribution and forming force with the conventional deep drawing. Modares Mechanical Engineering 2015; 15 (4) :159-166
URL:
http://mme.modares.ac.ir/article-15-240-fa.html
گرجی ولوکلا عبدالحمید، محمدیان اسماعیل، میرزایی محمد علی. بررسی شکل دهی با استفاده از روش جدید کشش عمیق ساچمهای و مقایسه توزیع ضخامت و نیروی شکلدهی با فرآیند کشش عمیق سنتی. مهندسی مکانیک مدرس. ۱۳۹۴; ۱۵ (۴) :۱۵۹-۱۶۶
URL: http://mme.modares.ac.ir/article-۱۵-۲۴۰-fa.html
۱- استادیار دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
۲- دانشجوی کارشناسی ارشد
۳- عضو هیات علمی
چکیده: (۸۹۹۴ مشاهده)
محیط شکل دهی در فرآیند های شکلدهی فلزات، از اهمیت بالایی برخوردار است. در این بین فرآیند کششعمیق ساچمهای به دلیل گسسته بودن محیط شکل دهی آن کاملا انعطاف پذیر می باشد. در این مقاله، توزیع ضخامت و نیروی لازم برای شکلدهی قطعه مخروطی شکل توسط فرآیندهای کششعمیق ساچمهای و کششعمیق سنتی با استفاده از شبیهسازی اجزای محدود و آزمایشهای تجربی مورد مطالعه قرار گرفتند. در این تحقیق ورق هایی از جنس فولاد St14و برنج با ضخامت 1 میلیمتر مورد استفاده قرار گرفت. نتایج شبیه سازی تطابق مناسبی با نتایج آزمایشگاهی دارند. نتایج نشان می دهد که نمونه شکل داده شده توسط فرآیند کششعمیق سنتی از توزیع ضخامت یکنواخت و مناسبتری نسبت به نمونه کشش عمیق ساچمهای برخوردار است، ولی حداکثر نازک شدگی در قطعات مربوط به فرآیند ساچمهای کمتر از فرآیند کششعمیق سنتی بود. همچنین ملاحظه گردید که نیروی مورد نیاز برای فرآیند کششعمیق ساچمه ای اندکی بیشتر از فرآیندکشش عمیق سنتی می باشد. همچنین مشاهده گردید که با افزایش شعاع ورودی ماتریس، نیروی لازم برای کشش برای هر دو فرآیند کششعمیق و ساچمه ای کاهش می یابد، با افزایش اندازه شعاع ورودی ماتریس میزان نازک شدگی کاهش می-یابد. ملاحظه گردید که یکی از مزیتهای فرآیند کششعمیق ساچمهای نسبت به فرآیند کششعمیق سنتی دست یافتن به قطعه با شیب منفی میباشد.
نوع مقاله:
مقاله پژوهشی کامل |
موضوع مقاله:
شکل دهی فلزات دریافت: 1393/9/9 | پذیرش: 1393/11/8 | انتشار: 1393/12/6